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圖賓根，2013 年 11 月 12日 – 整體硬質(zhì)合金刀具涂層技術(shù)的新發(fā)展促使瓦爾特公司認識到有必要對“Tough Guys”整體硬質(zhì)合金銑刀系列進行后續(xù)開發(fā)。新產(chǎn)品在性能上獲得極大提升，因此瓦爾特將這種新刀具納入到 Proto•max™ 高效銑刀家族中。
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在大懸伸下鏜削小直徑孔從未如此簡單。全新鏜削刀具擴展了山特維克可樂滿現(xiàn)有的精鏜產(chǎn)品系列。CoroTurn XS鏜桿和可換頭系統(tǒng)能夠鏜削低至1mm（0.039 inch）直徑的孔
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山特維克可樂滿副總裁Lars Bursche說，技術(shù)轉(zhuǎn)型實質(zhì)上是革命而非進化。他認為，該行業(yè)目前正處于一個重要的轉(zhuǎn)折點，制造商如何對新技術(shù)做出反應將決定未來的競爭格局。
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2013 年 9 月 19 日－圖賓根：快速、可靠、耐用——這是 Tiger·tec Silver® 鑄鐵加工高效切削材質(zhì)的三個主要優(yōu)勢，現(xiàn)在有兩種新槽型可供選擇： 一種是帶臺階的平滑的經(jīng)典型刀片，另一種是即使在極端斷續(xù)切削情況下也能確保最大工藝可靠性的堅固型刀片。此外，Tiger·tec Silver® 鑄鐵加工通用槽型 MK5 已在六月上市。
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石油和天然氣仍將是未來主要的能源來源，但隨著現(xiàn)有油田的產(chǎn)量下降（到2035年將減少三分之二以上），將面臨在深海區(qū)應對更為嚴苛的生產(chǎn)環(huán)境。這對設備提出了更高的質(zhì)量要求，并迫切要求改變設計，增加先進材料的使用，進而使最新加工工藝成為必需。山特維克可樂滿將以先進的刀具和專業(yè)知識為該行業(yè)服務。
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瓦爾特集團在非標刀具 Walter Xpress (瓦爾特速致) 的快速供貨服務中增加了帶可轉(zhuǎn)位刀片的孔加工刀具 由于智能的全自動工作的配置系統(tǒng)負責生產(chǎn)數(shù)據(jù)的設計、計算和創(chuàng)建，用戶因此而節(jié)省時間和成本
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圖賓根瓦爾特公司靈活的新 Walter CUT-SX 刀具系統(tǒng)優(yōu)化了切槽和切斷，同時減少了所需刀片種類。該系統(tǒng)既可以在車床上用于切槽，也可以在銑床上用于切斷和開縫。
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過去七十年，制造業(yè)經(jīng)歷了一場史無前例的技術(shù)革命，金屬零件的加工數(shù)量提高了成百上千倍，而加工時間大大縮短。通過提高金屬去除率、延長刀具壽命、減少停機次數(shù)、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能，從而使加工成本大幅降低。
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2013年9月18日，山特維克可樂滿大中華區(qū)新聞發(fā)布會在北京效率中心隆重舉行，山特維克可樂滿亞太區(qū)總裁李貽善先生、新任山特維克可樂滿大中華區(qū)總經(jīng)理Jean-Louis Macey先生、山特維克可樂滿大中華區(qū)產(chǎn)品與應用總監(jiān)Klas Tübinger先生和山特維克可樂滿大中華區(qū)市場及業(yè)務拓展總監(jiān)胡龐晨等領導以及眾多的媒體代表出席了此次發(fā)布會。
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漢諾威, 2013年9月17日－全球領先的金屬加工展上，瓦爾特集團和斯特拉格集團贏得了MM的創(chuàng)新大獎，為參展的銑加工解決方案：以帶有CO2低溫冷卻系統(tǒng)的刀具解決方案進行汽輪機葉片的加工。
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金屬加工中的振動及噪音，一直都是讓制造商們頭疼的問題。在加工中，應遠離導致加工表面質(zhì)量差，精度低，刀具壽命低，加速機床設備關(guān)鍵部件磨損的振動。當試圖降低這些負面影響時，制造商不得不采取使用昂貴的防振刀柄裝置，減小切削參數(shù)這樣的措施，最終導致產(chǎn)品成本上升，生產(chǎn)率降低。
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上海, 2013 年 9 月－山高最近擴展了其Turbo產(chǎn)品系列，推出專為要求嚴苛的金屬切削加工（例如航空航天領域的方肩銑削應用）而設計的新型玉米銑刀，可為客戶提供更高的加工靈活性、穩(wěn)定性和生產(chǎn)率。
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2013 年 9 月 18 —“智能化生產(chǎn)”（Intelligence in Production）是世界上最大的生產(chǎn)技術(shù)展會 2013 EMO 的口號，多年前就已成為圖賓根刀具專家的一個重要議題。因為瓦爾特早已不僅限于高性能切削刀具的制造，而且也為這些刀具的智能應用研發(fā)服務和解決方案。
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配合 Walter Cut SX 切槽系統(tǒng)，瓦爾特公司推出采用Blaxx™ (黑鋒俠),設計的新型鋸片銑刀F5055。
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核心品牌瓦爾特-普瑞特的 Prototex® Eco Plus 是通孔絲錐中真正的亮點。主要在于其通用性以及不同凡響的加工性能。
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快速、可靠、耐用 – 這是 Tiger•tec Silver® 鑄鐵加工高效切削材質(zhì)的三個主要優(yōu)勢，現(xiàn)在有兩種新槽型可供選擇：一種是帶臺階的平滑的經(jīng)典型刀片，另一種是即使在極端斷續(xù)切削情況下也能確保最大工藝可靠性的堅固型刀片。
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繼方肩銑刀 F5041 和 F5141 成功投放市場之后，瓦爾特又推出了首款采用高級 Blaxx™ (黑鋒俠) 設計的玉米銑刀 F5138。
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隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)水平的不斷提高，機械零部件朝著越來越大型化的方向發(fā)展。隨之而來對刀具提出了更高的要求，使用超長懸伸刀具進行加工變得越來越常見。各種大型發(fā)電、液壓以及柴油發(fā)動機零件經(jīng)常會有一些大尺寸的深孔需要粗精加工。
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改變制造環(huán)境始終是一種嚴峻的挑戰(zhàn)。尤其是對于齒輪制造這樣一個古老成熟的行業(yè)而言，面臨的挑戰(zhàn)更大，因為需要制造的齒輪復雜，品種繁多。多年來，齒輪在設計上沒有很大的變化，但是制造齒輪的機床、切削刀具、軟件和工藝從未停滯不前，一直在不斷地推陳出新。2009年，山特維克可樂滿開始涉足齒輪銑行業(yè)時，就發(fā)現(xiàn)了引進新技術(shù)的契機，從而可以克服齒輪行業(yè)存在的缺點。山特維克可樂滿及其客戶主要關(guān)注的是如何降低總體成本和提高生產(chǎn)效率，使山特維克可樂滿成為世界最大的金屬切削刀具制造與供應商。
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螺紋加工通常是工件加工的最后幾道工序之一，許多高成本的工序此前已經(jīng)完成，工件已經(jīng)價值不菲，所以在攻絲時，對工藝可靠性的關(guān)注度高居榜首，尤其是在長切屑材料上加工盲孔螺紋時更是如此，瓦爾特-普瑞特 (Walter Prototyp) Paradur Short Chip HT 是應對此種應用最理想的解決方案。
