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數(shù)控雙柱立式車床DVT
本機(jī)床適用于各種黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料制成的零件粗、精加工，可完成車削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽、公英制螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等工序。
本系列機(jī)床可根據(jù)用戶要求增加銑、鏜、鉆、攻絲功能，可完成零件端面的鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削平面與外圓平面等工序.
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數(shù)控雙柱立式車床DVT25
1、本機(jī)床可完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、切槽等工序的粗、精車削加工。
2、工作臺(tái)采用靜壓導(dǎo)軌，多點(diǎn)油膜測(cè)厚，自動(dòng)跟蹤油膜狀態(tài)。
3、機(jī)床配備西門子828D（或NUM）數(shù)控系統(tǒng), 操作簡(jiǎn)單便捷。
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數(shù)控單柱移動(dòng)立式車床SMVT80-NC
SMVT80-NC數(shù)控單柱移動(dòng)立式車床是我公司開發(fā)研制的新型高品質(zhì)產(chǎn)品，具有高速、高精度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)；該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)充分吸收了國(guó)際先進(jìn)的設(shè)計(jì)制造理念，通過采用SolidWork三維立體造型、有限元分析等設(shè)計(jì)方法，使機(jī)床獲得動(dòng)靜態(tài)剛度及微米級(jí)的加工精度；數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、電氣、液壓元件等關(guān)鍵部件采用國(guó)際一流品牌產(chǎn)品，從而確保SMVT80-NC成為高效率、高精度、高可靠性的高端產(chǎn)品。
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數(shù)控雙柱立式車床DVT80-NC
本機(jī)床適用于對(duì)各種黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料制成的零件粗、精加工，可完成車削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽、公英制螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等工序。廣泛應(yīng)用于軸承、汽車、風(fēng)電、工程機(jī)械等行業(yè)的圓環(huán)類零件的粗、精加工，具有加工精度高、加工效率高、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等特點(diǎn)。
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數(shù)控立式車床
該系列機(jī)床分為單柱和雙柱式立式車床，主要適用于高速鋼和硬質(zhì)合金刀具，對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的粗、精加工，可進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、圓弧、公英制螺紋以及各種復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)型面的高速車削。適合重型零件加工、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)。
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全自動(dòng)數(shù)控?zé)o屑切管機(jī)
工序一、切管
自動(dòng)進(jìn)料后，不銹鋼管精確定位，油壓夾緊，雙刀片同時(shí)進(jìn)刀，環(huán)形切管。與有屑切管相比，管子端面平整光滑，產(chǎn)生毛刺較少。
工序二、縮管成形
機(jī)械手抓取已經(jīng)切好的管子送至縮管機(jī)構(gòu)，定位夾緊，成形油缸進(jìn)給，縮管成形。
工序三、檢測(cè)
長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)度控制0.1mm以內(nèi).非合格品直接從廢料口出料。
工序四、倒角
兩端去毛刺倒角。倒角后管子直接進(jìn)入合格品料道。
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臺(tái)灣立式機(jī)床
油機(jī)介紹：
一、立式CNC車床系列，是特別針對(duì)高精度、高穩(wěn)定度、高剛性、超重切削、高效率及非對(duì)稱性工件而設(shè)計(jì)。
二、杰出高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供超重切削之機(jī)械性能，可達(dá)到最小加工誤差值，及其穩(wěn)定性可延長(zhǎng)刀具壽命。
三、使用FANUC高馬力高扭力主軸馬達(dá)，結(jié)合德國(guó)ZF二段變速箱，使本機(jī)同事焗油高扭矩及高轉(zhuǎn)速能力，將車削功能發(fā)揮淋漓盡致。
四、交叉滾柱軸承，提供超強(qiáng)軸向徑向負(fù)荷，此種軸承可確保長(zhǎng)時(shí)間重切削，有極佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及堅(jiān)固主軸支撐力。
五、X軸為箱型結(jié)構(gòu)滑臺(tái)，經(jīng)適當(dāng)熱處理，滑動(dòng)面上結(jié)合耐磨片(Turcite B)，組立成高精度低摩擦之精密滑臺(tái)組。
六、KV系列立式CNC車床經(jīng)油機(jī)公司嚴(yán)格品質(zhì)管制及模擬各種切削條件嚴(yán)格測(cè)試后，方交予客戶。
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臺(tái)灣立式機(jī)床
油機(jī)介紹：
一、立式CNC車床系列，是特別針對(duì)高精度、高穩(wěn)定度、高剛性、超重切削、高效率及非對(duì)稱性工件而設(shè)計(jì)。
二、杰出高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供超重切削之機(jī)械性能，可達(dá)到最小加工誤差值，及其穩(wěn)定性可延長(zhǎng)刀具壽命。
三、使用FANUC高馬力高扭力主軸馬達(dá)，結(jié)合德國(guó)ZF二段變速箱，使本機(jī)同事焗油高扭矩及高轉(zhuǎn)速能力，將車削功能發(fā)揮淋漓盡致。
四、交叉滾柱軸承，提供超強(qiáng)軸向徑向負(fù)荷，此種軸承可確保長(zhǎng)時(shí)間重切削，有極佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及堅(jiān)固主軸支撐力。
五、X軸為箱型結(jié)構(gòu)滑臺(tái)，經(jīng)適當(dāng)熱處理，滑動(dòng)面上結(jié)合耐磨片(Turcite B)，組立成高精度低摩擦之精密滑臺(tái)組。
六、KV系列立式CNC車床經(jīng)油機(jī)公司嚴(yán)格品質(zhì)管制及模擬各種切削條件嚴(yán)格測(cè)試后，方交予客戶。
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臺(tái)灣立式機(jī)床
立式機(jī)床介紹：
一、立式CNC車床系列，是特別針對(duì)高精度、高穩(wěn)定度、高剛性、超重切削、高效率及非對(duì)稱性工件而設(shè)計(jì)。
二、杰出高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供超重切削之機(jī)械性能，可達(dá)到最小加工誤差值，及其穩(wěn)定性可延長(zhǎng)刀具壽命。
三、使用FANUC高馬力高扭力主軸馬達(dá)，結(jié)合德國(guó)ZF二段變速箱，使本機(jī)同事焗油高扭矩及高轉(zhuǎn)速能力，將車削功能發(fā)揮淋漓盡致。
四、交叉滾柱軸承，提供超強(qiáng)軸向徑向負(fù)荷，此種軸承可確保長(zhǎng)時(shí)間重切削，有極佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及堅(jiān)固主軸支撐力。
五、X軸為箱型結(jié)構(gòu)滑臺(tái)，經(jīng)適當(dāng)熱處理，滑動(dòng)面上結(jié)合耐磨片(Turcite B)，組立成高精度低摩擦之精密滑臺(tái)組。
六、KV系列立式CNC車床經(jīng)油機(jī)公司嚴(yán)格品質(zhì)管制及模擬各種切削條件嚴(yán)格測(cè)試后，方交予客戶。
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數(shù)控立式車床TVL-160
機(jī)械性特征
• 操作臺(tái)采用考慮重切削的軸承系統(tǒng) /
• 考慮重切削時(shí)穩(wěn)定的精密度，采用一體型立柱結(jié)構(gòu)。
• 分離變速齒輪箱和主軸箱，最大限度地減少熱變形的影響。
• 經(jīng)過硬化熱處理的導(dǎo)軌，長(zhǎng)時(shí)間使用也可保持精密度。
• 采用4角Turret上可安裝8個(gè)工具的Turret，縮短工具更換時(shí)間。
• 操作臺(tái)上安裝Chip排出裝置，易于拆除Chip。
• 最大旋轉(zhuǎn)數(shù)：256rpm
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數(shù)控立式車床ST-10/12V(M)
機(jī)械性特征
考慮平臺(tái)重切削的軸承系統(tǒng)，根據(jù)加工特性而選擇4角/5角/6角Turret，附有經(jīng)過硬化熱處理Guide和Turret的表面即使長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)保持精密尺寸到1250mm，主軸由ZF BOX + GEAR組合，對(duì)強(qiáng)力切削非常優(yōu)越
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數(shù)控立式車床TNL-120V
機(jī)械性特征
• 操作臺(tái)采用考慮重切削的軸承系統(tǒng)
• 采用強(qiáng)力的主軸電機(jī)(37kW)
• 具有高精度變速功能的齒輪箱的設(shè)計(jì)適合于強(qiáng)力切削，并且可以最大限度地減少高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)及噪音。
• 為了保持強(qiáng)力切削時(shí)穩(wěn)定的精度，由高剛性的床身和操作臺(tái)構(gòu)成。
• 使用電6角Turret，可縮短工具選擇及工具裝夾時(shí)間，提高生產(chǎn)性。
• 使用液壓卡盤，增加夾緊大型加工物時(shí)的方便性。(選項(xiàng))
• 最大旋轉(zhuǎn)數(shù)：400rpm
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數(shù)控立式車床ST-850VD
機(jī)械性特征
• 采用強(qiáng)力的主軸電機(jī)(26kW)
• 通過結(jié)構(gòu)解析，確保震動(dòng)及強(qiáng)力切削的安全性。
• 使用簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)工具
• 高生產(chǎn)率及高作業(yè)效率
• 最大旋轉(zhuǎn)數(shù)：1200rpm
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