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折彎機產(chǎn)品列表

電液同步數(shù)控折彎機
剪板折彎兩用機 ▼該剪板折彎兩用機一機兩用，能剪能折，操作方便，占地面積小，投資少。 ▼該剪板折彎兩用機主要用于門業(yè)，環(huán)保，鋼材加工，礦山，造船行吊工作，拖車加工。
剪板折彎兩用機 ▼該剪板折彎兩用機一機兩用，能剪能折，操作方便，占地面積小，投資少。 ▼該剪板折彎兩用機主要用于門業(yè)，環(huán)保，鋼材加工，礦山，造船行吊工作，拖車加工。
液壓折彎機性能與特點：折彎機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機器強度高，剛性好。機械擋塊，扭軸同步，精度高。液壓上傳動，平穩(wěn)可靠。折彎機后檔料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)。上模配有撓度補償機構(gòu)。折彎機手動微調(diào)，數(shù)字顯示。注：可根據(jù)用戶需要訂做各種特型剪板機和折彎機（本參數(shù)僅供參考）
折彎機配件擺式剪板機油缸剪板機油缸，閘式剪板機油缸，折彎機配件，重慶明威機床具有三十多年生產(chǎn)歷史，是生產(chǎn)液壓傳動系統(tǒng)的專業(yè)企業(yè)，長期以來產(chǎn)品在穩(wěn)定性、先進(jìn)性、適用性均走在同行業(yè)前列。　公司主要生產(chǎn)與研發(fā)液壓閥組、液壓油缸、液壓膠管總成，另有特種流水線設(shè)備生產(chǎn)各類（碳鋼和不銹鋼）國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國外派克，西德福標(biāo)準(zhǔn)的管接頭。其中公司主要生產(chǎn)：剪折機床油缸閥組:(QC12擺式剪板機油缸、剪板機氮氣回程缸、QC11系列閘式剪板機油缸、剪板機壓料缸、剪板機閥組、折彎機油缸、折彎機閥組、液控單向閥).公司管理體制健全，質(zhì)量保證體系完善，已建立了現(xiàn)代化企業(yè)制度，并通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
重慶折彎機維修 WC67Y液壓板料折彎機 — — 性能特點 — — ● 該折彎機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。 ● 液壓上傳動，平穩(wěn)可靠 ● 機械擋塊，扭軸同步，精度高。 ● 后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示(采用德國計數(shù)器)。
WC67Y-160/4000液壓板料折彎機 WC67Y/WC67K系列液壓板料折彎機（數(shù)控）技術(shù)參數(shù) 型號 type 公稱壓力(KN) nominal force 工作臺長度(mm) workable length 力柱間距(mm) Poles distance 喉口深度(mm) Throat depth 滑塊行程(mm) Slider travel 最大開啟高度(mm) max open 主電機功率(KW) power 毛重(Kg) weight 外形尺寸(長×寬×高)mm dimension
WE67K-125/4000四川數(shù)控折彎機 DA65W電液同步折彎機數(shù)控系統(tǒng) 基本功能：采用模塊化結(jié)構(gòu)，柔性組合多軸系統(tǒng)，最大擴(kuò)展20個軸。　　內(nèi)置式PLC，減少機床電路設(shè)計，增加機床可靠性。電氣設(shè)計規(guī)范、安裝尺寸與DA-6X系列全面兼容。采用FLASH ROM，通過軟盤進(jìn)行系統(tǒng)版本升級。
重慶折彎機型號 (Type) 公稱壓力 (KN) 工作臺長度 (mm) 立柱間距 (mm) 喉口深度 (mm) 滑塊行程 (mm) 行程次數(shù) (次/分) 最大開啟高度 (mm) 主電機功率(kw) 機器重量(kg) 外形尺寸 L×W×H(mm) WC67Y-40/2200 400 2200 1850 250 100 ≥11 340 5.5 2,850 2260×1200×1900 WC67Y-40/2500 400 2500 2055 250 100 ≥11 340 5.5 3,500 2560×1200×1920 WC67Y-63/2000 630 2000 1650 250 100 ≥10 335 5.5 4,200 2160×1725×2200 WC67Y-63/2500 630 2500 2050 250 100 ≥10 335 5.5 4,800 2605×1725×2200 WC67Y-63/3200 630 3200 2670 250 100 ≥10 335 5.5 5,850 3300×1725×2355
液壓板料數(shù)顯折彎機型號 (Type) 公稱壓力 (KN) 工作臺長度 (mm) 立柱間距 (mm) 喉口深度 (mm) 滑塊行程 (mm) 行程次數(shù) (次/分) 最大開啟高度 (mm) 主電機功率(kw) 機器重量(kg) 外形尺寸 L×W×H(mm) WC67Y-40/2200 400 2200 1850 250 100 ≥11 340 5.5 2,850 2260×1200×1900
馬鞍山折彎機廠家馬鞍山折彎機價格馬鞍山巨德折彎機巨德機械WC67Y液壓數(shù)顯板料折彎機經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀。
WC67Y-400/6000大型液壓板料折彎機 WC67Y液壓板料折彎機 — — 性能特點 — — ● 該折彎機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。 ● 液壓上傳動，平穩(wěn)可靠 ● 機械擋塊，扭軸同步，精度高。 ● 后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示(采用德國計數(shù)器)。 ● 上模配有撓度補償機構(gòu)，250噸以上采用下?lián)隙妊a償機構(gòu)。
數(shù)控折彎機全鋼焊接結(jié)構(gòu)，震動消除應(yīng)力，機器強度高，剛性好。液壓上傳動，平穩(wěn)可靠。機械擋塊，扭軸同步，精度高。后擋料距離，上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。上模配有撓度補償機構(gòu)。
折彎機，小型精密數(shù)控折彎機產(chǎn)品特點 1、液壓裝置：液壓裝置的回路非常簡化，無漏油現(xiàn)象，保養(yǎng)、點檢也容易。 2、油壓主缸：液壓主缸裝設(shè)于下部機械的中軸部，（100T二側(cè)配以付油缸100T），產(chǎn)生大的歪斜率被抑制在最小限，故加工精度提高。 3、滾動導(dǎo)軌：下工作臺上、下運動，采用滾輪導(dǎo)軌，此滾輪導(dǎo)軌配件兼具強勁滑動面并沿油壓主缸面上下動作，結(jié)合扇形塊的導(dǎo)向，故上下臺面間的平行度會正確保持。 4、下限裝置：下限裝置是為提升作業(yè)效率的裝置，下部臺面的行程可簡化地做必要之最小限設(shè)定。 5、腳踏桿：依踩踏腳桿之增減，可任意控制下部臺面之速度，或做中間停止，使對線折彎等容易進(jìn)行。其次，腳踏桿放開后，下部臺面立刻回復(fù)至原來的停止位置，所以是安全性高的機械。 6、電氣系統(tǒng)二種選擇： 1）采用日本三菱AC伺服。日本制造程序控制器； 2）NC9折彎機下動式觸摸屏線控方向盤。專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程 7、液壓系統(tǒng)二種選擇： 1）德國伏依特油泵； 2）日本不二越（Nachi）油泵。采用進(jìn)口密封件詳見：http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=11
雙機聯(lián)動液壓板料折彎機選用兩臺WC67Y型、WC67K型、ZYB型系列同規(guī)格（ZYB型可不同規(guī)格）的主機，配置雙機聯(lián)動同步裝置。兩臺機床聯(lián)動可加工特長、厚工件。兩臺機床還可以同時單獨使用，提高生產(chǎn)效率及節(jié)約資源。配有撓度補償機構(gòu)。同步機構(gòu)采用機液伺服和機械擋塊。上滑塊行程和后擋料架位置采用機動快速調(diào)節(jié)。手動微調(diào)，電子數(shù)控顯示。其中ZYB型電液伺服數(shù)控折彎機可多機聯(lián)動。雙機聯(lián)動折彎機主要應(yīng)用于長、厚板工件及長短工件交互使用，相對于同壓力的單機，在相同配置情況下具有明顯的價格優(yōu)勢，可為客戶節(jié)約使用成本?？蛻艨筛鶕?jù)自身需要，定制不同規(guī)格及不同配置的雙機聯(lián)動折彎機： 2-WC67Y普通液壓雙機聯(lián)動折彎機，2-WC67K經(jīng)濟(jì)型數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機，2-ZYB電液伺服數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機雙機聯(lián)動折彎機主要應(yīng)用行業(yè)為：電力燈桿、燈塔制造、汽車制造、船舶制造、航空航天制造等
數(shù)控折彎機相澤數(shù)控折彎機：高品質(zhì)，高效率，操作簡單
數(shù)控折彎機產(chǎn)品詳細(xì) ■　高配置、高精度、高效率的全數(shù)控液壓折彎設(shè)備； ■　整機采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)整體回火處理； ■　標(biāo)準(zhǔn)為數(shù)控4+1軸—Y1（左油缸上下）、Y2（右油缸上下）、X（后擋料前后）、 R（后擋料上下）、V（液壓撓度補償）； ■　可按用戶需求，增加到6+1軸、8+1軸或更多選配 ■　標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)為CYBELEC DNC880S，用戶可選配DNC60S、DNC600S、ModEva10S、 ModEva12s; ■　采用上下雙重?fù)隙妊a償結(jié)構(gòu)： —機械式上?？焖賷A緊裝置，既有快速夾緊功能，又有上鍥塊補償功能； —三明治結(jié)構(gòu)的液壓下工作臺撓度補償裝置，由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償壓力 ■　關(guān)鍵液壓和電氣元件均為國際名牌產(chǎn)品； ■　隨機配備標(biāo)準(zhǔn)上下模一套 ■　可選配CE標(biāo)準(zhǔn)
WC67Y折彎機 WC67Y折彎機
2WE67K雙機聯(lián)動折彎機主機配用WC67K系列折彎機，選用荷蘭DELEM公司的折彎機數(shù)控系統(tǒng)，控制(x，y)二軸(x軸分辨率0.1，y軸分辨率0.01)．并有先進(jìn)的人機對話，CRT圖像顯示，能自動編制折彎加工工藝，(具有CAD/CAM功能)。根據(jù)用戶要求，也可選配DA-60系列和液壓伺服系統(tǒng)。
“4+1”軸電液同步數(shù)控折彎機本系列液壓折彎機是雙缸上動式的數(shù)控液壓折彎機，它通過伺服比例閥上的各類閥門動作來驅(qū)動左右油缸的伸長與返回,從而帶動滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術(shù)，滑塊位置信號由兩側(cè)光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開口大小，自動調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量的多少，從而控制滑塊(Y1、Y2)軸的同步運行，始終保持對工作臺的平行狀態(tài)。