壓力機的工作原理
2010-05-20 14:52:59
1）啟動按下啟動按鈕，主泵1和輔助泵2同時啟動，此時系統(tǒng)中所有電磁鐵均處于失電狀態(tài)，主泵1輸出的油經(jīng)電液換向閥6中位及閥21中位流回油箱（處于卸荷狀態(tài)），輔助泵2輸出的油液經(jīng)低壓溢流閥3流回油箱，系統(tǒng)實現(xiàn)空載啟動。
2）上液壓缸快速下行按下上缸快速下行按鈕，電磁鐵1YA、5YA得電，電液換向閥6換右位接入系統(tǒng)，控制油液經(jīng)電磁閥8右位使液控單向閥9打開，上缸帶動上滑塊實現(xiàn)空載快速運動。此時系統(tǒng)的油液流動情況為
進油路主泵1→換向閥6右位→單向閥13→上缸16上腔。
回油路上缸16下腔→液控單向閥9→換向閥6右位→換向閥21中位→油箱。
由于上缸豎直安放，且滑塊組件的重量較大，上缸在上滑塊組件自重作用下快速下降，此時泵1雖處于最大流量狀態(tài)，但仍不能滿足上缸快速下降的流量需要，因而在上缸上腔會形成負壓，上部油箱15的油液在一定的外部壓力作用下，經(jīng)液控單向閥14(充液閥)進入上缸上腔，實現(xiàn)對上缸上腔的補油。
3）上缸慢速接近工件并加壓當上滑塊組件降至一定位置時（事先調(diào)好），壓下行程開關2S后，電磁鐵5YA失電，閥8左位接入系統(tǒng)，使液控單向閥9關閉，上缸下腔油液經(jīng)背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時，上缸上腔壓力升高，充液閥14關閉。上缸滑塊組件在泵1供油的壓力油作用下慢速接近要壓制成型的工件。當上缸滑塊組件接觸工件后，由于負載急劇增加，使上腔壓力進一步升高，壓力反饋恒功率柱塞變量泵1的輸出流量將自動減小。此時系統(tǒng)的油液流動情況為
進油路主泵1→換向閥6右位→單向閥13→上缸16上腔。
回油路上缸16下腔→背壓閥10→換向閥6右位→換向閥21中位→油箱。
4）保壓當上缸上
