瓦爾特-普瑞特 (Walter Prototyp) 新型整體硬質合金擠壓絲錐提供更高性能
整體硬質合金擠壓絲錐是一流的高端產品。這種刀具受惠于新硬質合金材料的發(fā)展。瓦爾特公司的最新一代產品Protodyn HSC 也不例外。由于刀具性能得到提高， 的這家刀具制造商在擠壓絲錐型號后面加上了“HS C” (高速切削) 這個后綴，并將這種刀具納入 HSC 大家庭，此前整體硬質合金絲錐 Paradur HSC 和 Prototex HSC 已包括在內。
螺紋擠壓成型與切削加工工藝相比具有眾多優(yōu)勢：不產生切屑，因此不會有經常在深盲孔加工中出現的排屑問題。刀具壽命特別長，這常常是在批量生產中希望達到的狀態(tài)。由于冷作硬化，產生高品質的螺紋。
此外， 瓦爾特公司帶有擴展型號名“P r o t o d y n®HSC”的新一代整體硬質合金擠壓絲錐還提供最大切削速度，更準確地說是擠壓變形速度。較之整體硬質合金標準擠壓絲錐，其性能的提高主要由于采用了新型硬質合金基體，其具有絕佳的耐磨性并帶有附加 TiCN 涂層。其他特點還包括：優(yōu)化了倒角槽型并采用摩擦更低的多邊形槽型。如果加工可能達 4x D 的更深的螺紋，建議使用帶軸向內冷功能和外部潤滑槽的特殊規(guī)格牌號中帶有標記“S”。這種Protodyn® (S) HSC 型刀具的切削速度是高速鋼擠壓絲錐的兩倍。
作為 HSC (高速切削) 刀具的主要用戶，瓦爾特洞悉汽車行業(yè)及相關行業(yè)，知道這些領域需要在短時間內加工出大量螺紋。這些刀具適用于所有可成型的金屬材料，典型的材料包括強度 <1300N/mm2 的鋼材、<1000N/mm2 的不銹鋼和含硅量 <12% 的鋁材。由于前端的工藝頂尖被去除，從而可以達到最大的螺紋深度?！?/p>
