隨著我國(guó)工業(yè)化水平的高速發(fā)展，裝備制造業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇，但是國(guó)內(nèi)滾動(dòng)功能部件的滯后發(fā)展遠(yuǎn)不能滿足裝備制造業(yè)的高端需求。南京工藝裝備制造有限公司借助國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)平臺(tái)，充分應(yīng)用“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)盟體系，不斷豐富滾動(dòng)功能部件的基礎(chǔ)理論研究，提高自主創(chuàng)新能力，在CCMT 2012中國(guó)數(shù)控機(jī)床展會(huì)上，不僅展出了系列高速、精密、重載滾動(dòng)功能部件，還重點(diǎn)展出復(fù)合、重載滾動(dòng)功能部件新產(chǎn)品，以滿足裝備制造業(yè)的多元化需求。
行星滾柱絲杠副——創(chuàng)新性地融合了行星輪系結(jié)構(gòu)和螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的滾珠絲杠副相比，行星滾柱絲杠副將滾動(dòng)體由鋼球“升級(jí)”為行星滾柱，有效地增加了滾動(dòng)體與絲杠、螺母的接觸半徑和接觸面積，從而增大絲杠副的軸向負(fù)載、提高絲杠副的接觸剛度，表現(xiàn)出更優(yōu)異的精度保持性；同時(shí)其滾動(dòng)體的類(lèi)行星運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)體的循環(huán)使用，拋棄傳統(tǒng)的返向循環(huán)裝置，突破傳統(tǒng)滾珠絲杠副DN值的限制，實(shí)現(xiàn)更加可靠的高速運(yùn)行。目前，國(guó)內(nèi)部分進(jìn)口設(shè)備和機(jī)床的傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)中已采用了這種新型的螺旋傳動(dòng)產(chǎn)品，南京工藝裝備制造有限公司充分利用企業(yè)自身的專(zhuān)業(yè)技術(shù)積累和先進(jìn)的制造設(shè)備，經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化設(shè)計(jì)成功地研制出行星滾柱絲杠副。此次展出的展品公稱(chēng)直徑30mm，公稱(chēng)導(dǎo)程20mm，定位精度達(dá)到滾珠絲杠副P(pán)3級(jí)，可配套使用于高速、大載荷、高剛度和高可靠性的場(chǎng)合，如旋壓機(jī)、冷軋機(jī)、精密鍛壓、礦山機(jī)械等。
滾珠絲杠及滾珠花鍵一體化產(chǎn)品——該產(chǎn)品復(fù)合了滾珠絲杠副和滾珠花鍵副的基本運(yùn)動(dòng)功能（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)），使?jié)L柱花鍵套和滾珠螺母在同一根花鍵絲杠軸上“各行其道”，其最主要的特點(diǎn)是僅需要兩個(gè)動(dòng)力輸入端和最簡(jiǎn)單的輸入控制即可實(shí)現(xiàn)單軸的多自由度運(yùn)動(dòng)及其轉(zhuǎn)化：花鍵套的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲杠的螺旋運(yùn)動(dòng)、螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲杠的直線運(yùn)動(dòng)、花鍵套和螺母的協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其可配套運(yùn)用于多關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人的Z軸、加工中心的A T C（工具自動(dòng)更換）裝置、裝配機(jī)器人、自動(dòng)裝載機(jī)等。滾珠絲杠及滾珠花鍵一體化產(chǎn)品的系列化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的替代產(chǎn)品，通過(guò)市場(chǎng)推廣將有效地促進(jìn)國(guó)內(nèi)機(jī)器人行業(yè)和其他自動(dòng)化產(chǎn)品行業(yè)的發(fā)展。
帶磁柵導(dǎo)軌副—— 帶磁柵導(dǎo)軌副是將磁柵測(cè)量系統(tǒng)和導(dǎo)軌融為一體設(shè)計(jì)的具有高精度位置測(cè)量與反饋的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。因?qū)⒋艝懦哞偳对跐L動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)部，使得磁柵熱變形和滾動(dòng)導(dǎo)軌一樣小，保證了測(cè)量的準(zhǔn)確性；只需要準(zhǔn)確安裝滾動(dòng)導(dǎo)軌即可同時(shí)使用磁柵系統(tǒng)的功能，系統(tǒng)可以直接連接到控制系統(tǒng)上，使用十分方便，目前公司磁柵導(dǎo)軌單根最長(zhǎng)可做到6000mm，測(cè)量分辨率可根據(jù)用戶實(shí)際使用工況進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)和制造。
伺服直驅(qū)螺母旋轉(zhuǎn)復(fù)合單元——該產(chǎn)品巧妙地將滾動(dòng)功能部件與電子部件復(fù)合化，主要應(yīng)用于高速、精密定位的直線運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合。該產(chǎn)品是將伺服電機(jī)、編碼器與滾動(dòng)軸承、滾珠絲杠副高度集成，通過(guò)伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)及精密定位，與上述傳統(tǒng)的螺母驅(qū)動(dòng)組合單元產(chǎn)品即“伺服電機(jī)+滾珠絲杠副”模式相比，摒棄了聯(lián)軸節(jié)、同步帶輪、齒輪等過(guò)渡傳動(dòng)環(huán)節(jié)，具有高效能、高精度、低振動(dòng)、低噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，同時(shí)具備潤(rùn)滑、防塵 、冷卻等輔助功能。伺服直驅(qū)螺母旋轉(zhuǎn)復(fù)合單元的成功開(kāi)發(fā)為數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)引入了新的結(jié)構(gòu)，注入了新的理念，將在今后高端數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮重要的作用。 ■
