韓國UGINT優(yōu)技因特機(jī)床公司成立于2007年，由韓國UGINT株式會(huì)社100%全資投資，主要產(chǎn)品就是鉆攻中心，型號(hào)分別為UT-280 UT-380 UT-360D UT-420 PT400 MAX-G300 XT-3000s XT-6000s/2sp UM450 UMV500 MAX-320 MAX-D320 。咨詢電話：135-2207-9385。
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優(yōu)技因特鉆攻中心：高速, 高精度 -立式數(shù)控鉆銑攻牙加工中心
加工案例：
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01 創(chuàng)新設(shè)計(jì)、提高生產(chǎn)率的 - 優(yōu)技因特加工中心 Series
有利于批量生產(chǎn)汽車零部件、IT零部件、模具加工的立式攻絲中心的新強(qiáng)者！
先進(jìn)技術(shù)的緊湊設(shè)計(jì)，未來型立式加工中心
02 基礎(chǔ) 構(gòu)造
Machine Basic
高速, 高精技術(shù)的最
高級(jí)機(jī)械裝置
主 軸
通過最佳的預(yù)壓設(shè)置.增強(qiáng)主軸剛性,防止溫度上升,延長軸承壽命及實(shí)現(xiàn)直連24,000轉(zhuǎn)/分鐘,
可對應(yīng)更寬的加工領(lǐng)域 。
剛性攻絲
作為標(biāo)配采用的剛性攻絲功能, 通過快速、精確的攻
絲加工, 最大限度的提高了生產(chǎn)率。此外, 除了出色的
加工精度以外, 還延長了攻絲工具的使用壽命。
三菱系統(tǒng)剛性攻牙 :
G84 Z-10,R3,F1.0,S2000,R1,S6000
主軸錐度
適用雙面約束主軸 (PT400S 標(biāo)準(zhǔn))
通過采用同時(shí)接觸主軸截面和錐度截面的雙面約束的專用主軸
(BBT #30), 加強(qiáng)了穩(wěn)固性能, 減少了振動(dòng), 可以進(jìn)行高精度的高速切削。
通過增加基準(zhǔn)直徑，提高剛性及ATC重復(fù)精密度，而且通過避免高
速旋轉(zhuǎn)時(shí)的Z軸的位移，增加了工具的壽命。
伺服電機(jī)
直接連接伺服電機(jī), 使輸送軸更加精確。
全軸適用 滾珠導(dǎo)軌
由于采用具有出色性能的滾珠導(dǎo)軌, 顯著降
低輸送引起的噪音, 另外具有出色的輸送速
度, 縮小了非切削時(shí)間。
尤其是最小化減輕滑塊和導(dǎo)軌面的磨損程
度即便長時(shí)間使用仍然可以保持精確率。
滾珠絲杠
滾珠絲杠移送時(shí), 為了解除因溫度上升而發(fā)生的膨脹和減除軸向間隙用精密的角
接觸推力軸承固定兩端后加了預(yù)壓。
另外可以與伺服電機(jī)直連, 可實(shí)現(xiàn)精密的軸移送。
03 外圍設(shè)備
Peripheral Device
機(jī)械驅(qū)動(dòng)的高速換刀
自動(dòng)換刀系統(tǒng)&刀庫
可以安裝14個(gè)刀具的標(biāo)配刀座類型刀庫,
也可以選擇安裝20個(gè)刀具Arm less類型,
20個(gè)刀具, 24個(gè)刀具的Twin Arm類型刀
具庫, 有效擴(kuò)大了加工刀具的選擇范圍, 尤
其是Twin Arm 類型, 工具到工具為1.1秒,
切削到切削為2.0秒, 可以快速更換刀具,
大幅度縮短了刀具的更換時(shí)間。
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工作臺(tái)
UT-380是 620×390mm, UT-420是 800×420mm, 兩個(gè)系列
的工作臺(tái)都采用了較寬的作業(yè)面積和完美的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu), 所有導(dǎo)軌結(jié)
合面隔離了切屑和切削油。
雙工作臺(tái)
標(biāo)配的寬幅雙旋轉(zhuǎn)工作臺(tái), 在加工各種工件的過程中可以從外部重
新設(shè)置工件, 顯著縮短了工件的裝卸時(shí)間, 提高了生產(chǎn)率。
尤其是旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)適用油壓控制的齒輪齒條并通過定位針可以快
速定位。
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Distinctions - UT/PT Series
•世界第二位開發(fā)了直連方式的24K主軸
•持有很廣的速度范圍
•從重切削到超精密模具加工方面，確保了廣泛的作業(yè)領(lǐng)域
•采用陶瓷滾珠軸承，革新化的壽命延長
•全部自主生產(chǎn)，保留了最佳的品質(zhì)管理體系
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