一、伺服沖床位置及速度控制性：可以任意設(shè)定加工曲線內(nèi)建多種制程曲線，智慧成形，擴大適用加工范圍。依沖壓材料和制程自由選擇內(nèi)建加工曲線。
1、沖床下料、引伸曲線 特色:成形速度慢
2、沖床壓印曲線 特色:下死點停留
3、送料機曲線 特色:搭配送料機夾持
4、脈沖曲線 特色:反覆拉伸工件
5、模內(nèi)加熱曲線 特色:夾持工件預(yù)熱
二、伺服沖床加工條件數(shù)控化
伺服沖床可將每條沖壓曲線的相關(guān)參數(shù)記錄，對應(yīng)使用模具搭配資料庫記錄功能，可于每次更換模具時取出之前記錄的參數(shù)使用，大幅提升效率。
1、資料庫可儲存客戶校模后模具之沖壓參數(shù) (例如:成形速度、曲線、停留時間等等…)
2、更換相似制程之模具，可使用儲存檔案修改細部參數(shù)，減少重頭試模校模時間，提升校模效率。
3、使用已校正模具，可直接呼叫檔案，不用重新校正。
4、可復(fù)制模具資料庫至其他伺服沖床機臺，減少校模程序。
三、伺服沖床的高效節(jié)能，沖床有作動才會耗能
1、傳統(tǒng)精密沖床
待機時馬達仍須帶動飛輪不斷旋轉(zhuǎn)，以保有沖壓能量，馬達仍須不斷提供沖床能量。
2、伺服沖床
能量無需事先存儲，待機時機構(gòu)為靜止?fàn)顟B(tài)，伺服馬達不需要一直提供沖床旋轉(zhuǎn)能量，僅在啟動沖壓時提供工件成形所需能量。
四、伺服沖床多樣，與高難度成形加工的可能性?？捎糜冢荷钜旒庸?、沖鍛復(fù)合加工、一般成形加工、沖孔/下料加工、模內(nèi)加熱。
五、伺服沖床依靠伺服控制系統(tǒng)控制馬達轉(zhuǎn)速，模擬多種曲線，達到一機多種用途之目的。
1、附加價值：一機多功制程復(fù)合作業(yè)，適用制品多樣化。
2、復(fù)合化：自由沖頭運動，適用多樣制程
3、生產(chǎn)性：速度可調(diào)、曲線多樣化
咨詢：135-2207-9385
六、伺服沖床能即時監(jiān)控沖床的運行狀態(tài)：
1、智慧型滑塊狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)
a.即時監(jiān)控沖壓狀況(位置、扭矩、速度、加速度)
b.超過設(shè)定值立刻停機發(fā)出警訊床
c.降低工件不良率
d.提升沖床安全性
2、智慧型下死點位置監(jiān)控技術(shù)
a.滑塊沖壓下死點高度保持
b.超過設(shè)定標準即可透過滑塊調(diào)整 機構(gòu)進行微調(diào)，維持合模高度，進而提升工件加工品質(zhì)
七、伺服沖床從角度控制轉(zhuǎn)換為位置控制，直接控制沖壓時的實際高度
伺服沖床為連桿機構(gòu)，角度與位置并非呈現(xiàn)等比關(guān)系，傳統(tǒng)沖床控制僅能由角度控制，無法直接控制實際高度位置。
