
廣州數(shù)控設備有限公司(以下簡稱廣州數(shù)控,又稱GSK)依托近30年的工業(yè)控制技術和制造經(jīng)驗,研發(fā)生產了具有自主知識產權的工業(yè)機器人,包括機器人控制器、伺服電機和伺服驅動等關鍵功能部件。目前,廣州數(shù)控工業(yè)機器人已成功推出搬運、焊接、打磨、碼垛、噴涂和并聯(lián)等六大系列,產品型號多達20余種。5月27-30日,在重慶國際博覽中心舉辦的“第16屆立嘉國際機械展覽會”上,廣州數(shù)控攜產品參加了被譽為西部地區(qū)規(guī)模最大、影響力最廣的立嘉展會。
GSK工業(yè)機器人是廣州數(shù)控自主研發(fā)生產,具有獨立知識產權的最新產品。它采用國內最先進的GSK-RC機器人控制器,具有高穩(wěn)定性、長壽命、容易保養(yǎng)、超經(jīng)濟性等一系列領先優(yōu)勢。GSK工業(yè)機器人每個關節(jié)的運動均由一臺伺服電機和一臺高剛度低側隙精密減速機共同實現(xiàn),每個伺服電機均帶有失電制動器;同時配以先進的電器控制柜和示教盒,使其運動速度更快,精度更高,安全性更優(yōu)越,功能更強大。
GSK工業(yè)機器人十大理性特性:
1. 可擴展性 I/O接口可擴展至256點,在生產需要的情況下,可擴展1-2個外部軸。
2. 堅固耐用 RB系列工業(yè)機器人采用高強度材料制作,其手臂經(jīng)過機械平衡處理,可運用于惡劣的生產環(huán)境。
3. 操作簡單 示教盒提供友好人機對話窗口,界面簡潔大方,顯示及監(jiān)控信息豐富。
4. 高性價比 機器人所需電機、驅動、控制系統(tǒng)全部為我司自主研發(fā)生產,可大幅度降低成本。
5. 高效率采用國內最先進的GSK-RC控制系統(tǒng),機器人始終能夠根據(jù)實際載荷對加減速進行優(yōu)化,盡可能縮短操作周期時間。
6. 可靠性強 該機器人通過內置服務信息系統(tǒng)(SIS)監(jiān)測自身運動和載荷情況并優(yōu)化服務需求,持續(xù)工作時間更長。
7. 安全性能優(yōu)越 先進運動控制功能和碰撞監(jiān)測功能可有效避免工具或工件的損壞風險。
8. 大工作空間 采用垂直多關節(jié)串聯(lián)結構,最高達20kg的有效載荷和最長達1595mm的到達距離使其成為同類機器人中的佼佼者。
9. 穩(wěn)定的高精度性能 具有最佳的重復定位精度(±0.05mm),并且在長時間工作狀態(tài)下,機器人高精度不受任何影響,確保零件生產質量的穩(wěn)定性。
10. 專業(yè)熱忱的高質量服務 遍布全國的25個服務網(wǎng)點,向您提供24-48小時的快捷技術維修服務,免除您的后顧之憂。
參展產品 展會受捧
機器人打磨去毛刺工作站是由RB50機器人協(xié)調工作, RB50通用型機器人,6軸控制,最大有效負載50kg,重復定位精度±0.05mm,有效運動半徑1950mm;打磨拋光去毛刺是機械加工的典型工序,工作環(huán)境噪音大,火花及粉塵多,多人體有較大危害,采用機器人操作,很好地避開了這一點。主要應用于汽車、摩托車零部件、五金、家居衛(wèi)浴、建材模具、航空等零部件的加工。本工作站以汽車變速箱外殼鑄造件為例,實現(xiàn)高精度、高效率的機器人自動去毛刺應用,節(jié)省企業(yè)勞動力成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
RH焊接機器人,6軸控制,最大有效負載8kg,運動半徑1379mm,重復定位精度±0.05mm;系統(tǒng)控制10軸,機器人本體六軸和兩個雙軸變?yōu)闄C,通過指令分別與兩個軸變?yōu)闄C進行聯(lián)動焊接;對于復雜的焊接工件最大可提供7軸聯(lián)動4工位或8軸聯(lián)動2工位的外部軸控制系統(tǒng)。RH焊接機器人分別與兩個主軸變?yōu)闄C聯(lián)動焊接工件,實現(xiàn)對復雜工件的雙工位焊接,大大提高了機器人的利用效率,縮短機器人的等待時間。
廣州數(shù)控自主研發(fā)的RB20機器人配合零點定位夾具做機床上下料的現(xiàn)場模擬演示。RB20機器人,6軸控制,最大有效負載20kg,運動半徑1595mm,重復定位精度±0.05mm。零點定位夾具:由鏈接機床的卡盤與連接工件的托板組成,用于零件加工不同工位間的快速切換,重復定位精度0.002mm,單個卡盤拉緊力10000N。
作為“國家智能制造裝備發(fā)展專項”承擔企業(yè),GSK自主研制的工業(yè)機器人承載了公司數(shù)控系統(tǒng)產品一貫的高品質和高技術,可以根據(jù)用戶需求,提供性能優(yōu)越的機器人,以及機器人自動化應用所需的工裝夾具、物流輸送線等的設計和制作。通過持續(xù)不斷的技術進步與創(chuàng)新為提升用戶產品價值和效益,為推動工業(yè)機器人國產化過程不懈努力?!?/p>