蘇州邁星機床有限公司（以下簡稱蘇州邁星）坐落于美麗的江南小鎮(zhèn)——蘇州市，公司自成立之日起，就采取兼容并蓄、博采眾長的虛懷納百川之風范，創(chuàng)造性地將機床制造技術和自動化機器人進行完美融合，開發(fā)出整體無人加工車削機床，并成功研發(fā)出四軸聯(lián)動車削中心，雙刀塔、雙主軸車削中心及自動化無人機床等適合當前市場需求的高端設備。短短幾年內(nèi)，邁星品牌既能進行重載切削，也能實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度要求，使邁星的產(chǎn)品和技術深入人心，得到了市場的認可。日前，在上海舉行的第十七屆東博會上，本刊記者采訪了蘇州邁星機床有限公司副總經(jīng)理付永杰，就公司目前的發(fā)展狀況進行的交流和探究。
起步晚 定位高端
對于公司，付總介紹道，蘇州邁星公司雖然成立較晚，但定位高端。機床核心部件均來自世界頂級品牌，如NSK、SKF、THK、西門子、海德漢等，生產(chǎn)加工設備均為公認的世界頂級加工母機，如主軸箱體、滑鞍、刀塔箱采用馬扎克FH6800在恒溫恒濕的環(huán)境下加工，確保零件精度；刀塔采用日本森精機車系復合加工中心，零件要求精度一次性加工完成；主軸、前后套采用瑞士KELLENBERGE數(shù)控高精度萬能磨床在恒溫恒濕的環(huán)境下加工，確保零件精度。
沉淀百年的裝配工藝和手段是制造精品的關鍵。蘇州邁星所有的員工均在世界頂級機床企業(yè)學習研究機床核心制造技術10年以上，所有的裝配工藝尤其是精度相關環(huán)節(jié)都有專用設備、工具和標準化工作及管理流程來保證。用設備、工具、標準化手段而非人為經(jīng)驗來保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能獲得產(chǎn)品特性的優(yōu)異性和一致性。
邁星機床出廠前經(jīng)過三個性能測試過程方可出廠：FRT綜合運轉(zhuǎn)24小時，確保機床整體性能穩(wěn)定可靠；重切削極限考驗機床剛性；已近于苛刻的“邁星標準”完成機床靜態(tài)、動態(tài)精度進行全面檢測。“蘇州邁星公司融匯世界優(yōu)秀設計和制造技術，開發(fā)出真正的高速、高精度、高穩(wěn)定性、環(huán)保、高智能化的車削類精品機床。”付總補充道。
適應市場需求 開發(fā)自動化生產(chǎn)線
“蘇州邁星不僅在‘精’上下足功夫，更在‘新’上獨樹一幟，公司創(chuàng)造性地將機床制造技術和自動化機器人進行完美融合，開發(fā)出整體無人加工車削機床，標志著數(shù)控‘無人機床’時代的到來。這一技術不僅大大地改善了中國企業(yè)用工荒的問題，其產(chǎn)品乃至創(chuàng)新思路也將助推中國企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”付總說道。
雙主軸雙刀塔無人機EPT150TSR/300,在主軸扭矩、主軸通孔、最大旋徑、快速進給速度、定位精度以及占地面積等基本規(guī)格方面都處于領先水平。主軸采用剛性輸出更為優(yōu)越的的電主軸，主軸的剛性和冷卻效果得以提升 ，實現(xiàn)高扭矩、高轉(zhuǎn)速上的高效率加工；液壓驅(qū)動尾座，電液比例閥可實現(xiàn)壓力大小可編程控制，使準備時間大大削減，操作性能進一步優(yōu)化；高速無抬升BMT刀塔，超高速伺服旋轉(zhuǎn)和分度；最高進給速度X軸30m/min，Z軸36m/min；采用脂潤滑的直線導軌和滾珠絲杠，減少廢棄潤滑油92%以上，液壓單元采用節(jié)能型泵和電機，待機電能減低30%，真正做到了節(jié)能環(huán)保；采用德國西門子數(shù)控系統(tǒng)。
該產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，效率大幅度提升；全面減低操作人員數(shù)量，原來一人一機操作模式徹底顛覆，根據(jù)零件加工時間長短以及選擇料倉工位數(shù)量，確定一人能夠操作5到10臺無人機，人力成本大大降低；自動料倉可根據(jù)客戶需求靈活選擇，最大可配置到40個工位；通用性強，操作簡單，對人員技能要求低，工件直徑以及長度發(fā)生變化后，只需要更換機械手以及機床卡爪，調(diào)整料倉尺寸，調(diào)取不同的加工程序直接啟動機床即可完成；多臺EPT150TSR/300無人機可以組成一個系統(tǒng)，完成一種零件多工序全自動加工；可根據(jù)零件精度要求，配置高壓斷屑系統(tǒng)、零件在線檢測系統(tǒng)、姊妹刀具管理系統(tǒng)、刀具破損檢測系統(tǒng)、智能網(wǎng)絡監(jiān)控管理系統(tǒng)等等輔助配置，使零件的加工完全實現(xiàn)無人化。
敢于創(chuàng)新 滿足客戶個性化需求
蘇州邁星公司敢于創(chuàng)新， EPT150數(shù)控車床系列以其高精度、高剛性和高效率在汽車零部件行業(yè)、軸承行業(yè)、不銹鋼加工行業(yè)、軍工等行業(yè)得到了廣泛認可。該產(chǎn)品可以實現(xiàn)“以車代磨”加工，車削效果完全達到預期標準。公司無人自動化設備提供的試切樣件，結(jié)果遠遠超越了同規(guī)格其他品牌，其生產(chǎn)加工時間比同類產(chǎn)品顯著提高。
蘇州邁星專注于回轉(zhuǎn)類零件的加工，設計推出單主軸單刀塔的車床無人機，針對無人自動化的市場需求，率先將自動化機械手技術與機床制造技術進行完美融合，開發(fā)出整體式“無人機床”，大幅度減少機床操作人員，幫助企業(yè)解決了用工荒和不斷上漲的人力成本問題，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和質(zhì)量不受人為因素的影響，能夠滿足24小時常年高效率、高質(zhì)量的進行加工。
另外，蘇州邁星可為客戶提供360度全方位的個性化解決方案，從一張圖紙開始，為客戶量身定制完美的加工方案。從工藝的安排到機床配置選型，從加工節(jié)拍的緊湊性到試切CPK值的穩(wěn)定性，蘇州邁星都可提供高質(zhì)量的加工設備和先進的工廠管理理念，不僅僅可提供單臺的加工設備，還可以組件一個完美的加工工廠。
對于服務，付總表示：“承諾源于自信，更源于誠意。蘇州邁星承諾，我們的機床機械部分質(zhì)保12個月，數(shù)控系統(tǒng)質(zhì)保24個月。從基本的工藝方案，到復雜的交鑰匙（包括設備、夾具、刀具）項目的完成，從設備售前到售后全方位的跟蹤服務，直至服務完全滿足用戶提出的各種需求。”
蘇州邁星從成立之初到現(xiàn)在，從單一的機床型號到豐富的機床產(chǎn)品系列，無不見證著這個年輕企業(yè)的成長歷程。以全新的制造理念，經(jīng)營模式,依靠優(yōu)秀的產(chǎn)品基因、優(yōu)良的加工手段和優(yōu)異的制造技術,打造中國機床的“國之精品”，打破目前高精度機床被國外機床巨頭壟斷的市場局面。蘇州邁星旨在“開啟中國機床精品時代，助力中國企業(yè)轉(zhuǎn)型升級”。■
