2017（S I M M） 深圳國際機械制造工業(yè)展于3 月29 日-4 月1 日在深圳國際會展中心隆重舉辦，廣州昊志機電股份有限公司盛裝參展，期間展出包括高速直驅四軸/ 五軸轉臺、機械打刀鉆攻中心電主軸、高速加工中心永磁同步電主軸、超聲波電主軸等應用于不同領域的多款行業(yè)領先產
品。
轉臺外掛解決方案
本屆展會昊志機電帶來了專門為終端客戶設計的直驅轉臺外掛解決方案和
蝸輪蝸桿轉臺外掛解決方案，該方案可避免要求機床廠家開放系統(tǒng)四軸的困擾，
通過使用機床P L C 定義M 代碼的方式實現(xiàn)轉臺若干角度的旋轉定位控制，包
括DZGD-200A3 高速直驅四軸轉臺、DZAD-12520A 高速直驅五軸轉臺等。
展出的多款轉臺均采用力矩電機直接驅動，可進行五軸聯(lián)動, 實現(xiàn)高精度定
位，分度精度可達到±10”, 重復精度±2”。相對于傳統(tǒng)蝸輪蝸桿轉臺，因采
用力矩電機直驅，具有噪音低、無背隙、結構緊湊等特點。
陶瓷磨削加工解決方案
陶瓷因其精致的外觀表面效果，已開始廣泛應用于手機、智能穿戴等3C 產
品。但與普通的鋁合金、不銹鋼、玻璃等材料不同，工程陶瓷具有極高的硬度、
良好的耐磨性和耐腐蝕性以及脆性大等特點，屬于難加工材料，對此昊志提出
陶瓷磨削加工解決方案，該方案具有以下幾大特點和創(chuàng)新：
1、軸芯中心出水：
獨創(chuàng)的軸芯中心水冷專利設計，有效冷卻軸芯以提高電機功率和減小軸芯熱膨脹。
2、超高速主軸軸承潤滑：
在中低轉速范圍內，一次性終身脂潤滑是經(jīng)濟、簡單和環(huán)保的理想解決方案。
3、高速永磁同步電機：
根據(jù)陶瓷件加工類型，可選擇多種感應電機和永磁同步電機。
4、為優(yōu)化磨削改進的冷卻液供應方式：
冷卻液經(jīng)由軸芯中心孔，借助獨特的刀柄和刀具設計，保證主軸高速磨削陶瓷時，刀具得到充分的冷卻，并能充分清除刀具上粘著的陶瓷粉末和殘留磨粒。
5、軸端三重密封：
可有效防止細密陶瓷粉侵入主軸，避免主軸損壞，大幅提高主軸加工可靠性。
高速加工中心永磁同步電主軸
型號為D G Z Y X -15018/22A20- B F H W V J L S 的高轉速、高功率、大扭矩永磁同步電機結構的高速加工中心電主軸，其最高轉速達18,000r p m，主要用于汽車、模具等金屬材料的鉆銑加工，并可實現(xiàn)高速銑削、鏜削和低速重加工。
與同類型的感應電機電主軸相比，此款主軸具有四大獨特優(yōu)勢：高功率和大扭矩；高精度、高剛度；電機發(fā)熱量更低；完美匹配各大品牌驅動系統(tǒng)。
機械打刀鉆攻中心電主軸
型號為D G Z X -12030/8.5- B F E W V M 的鉆攻中心電主軸主要用于有色金屬、3C 產業(yè)、鋁基板等高速鉆孔、剛性攻牙工序，并可實現(xiàn)高速銑削、鏜削，同時可以進行黑色金屬高速加工。
該款電主軸采用機械凸輪打刀方式，擁有比擬直聯(lián)主軸的打刀速度，打刀壽命超過200 萬次，換刀動作同步完成，大幅提升加工效率。電主軸摒棄外置電機及聯(lián)軸器，內置三相交流異步感應電機，安裝調試更簡單，維護成本也更低。
該款主軸的軸承采用油脂潤滑陶瓷復合球軸承，可在軸承的使用壽命周期內實現(xiàn)終生潤滑，并采用比直聯(lián)主軸更大的軸徑及跨距的軸系結構，從而獲得更大的動靜剛度。
超聲波電主軸
D G Y Z X -12040 是一款永磁同步+ 超聲波復合加工電主軸，最高轉速為40,000 r p m，此外昊志研制出了超精氣浮類以及超精滾珠類等多款超聲波電主軸，該系列產品主要用于硬脆材料加工，如陶瓷、半導體等材料的高效超精加工；或應用于雕銑機或加工中心進行有色金屬、玻璃、石墨等材料的高效超精加工。高速旋轉與超聲波沖擊的復合加工方式，大幅度降低切削力，避免刀具發(fā)生沾黏殘屑、燒傷、擠壓損傷等缺陷，有效提高刀具壽命。為此超聲波磨削可以采用較大的磨削用量，同時減少砂輪修整時間，不僅提高了加工效率，也改善了加工工件的表面質量。
秉承著“自主研發(fā)自主創(chuàng)新為主，聯(lián)合研發(fā)為輔，擁有自主核心技術”的研發(fā)方針，昊志機電將繼續(xù)專注于電主軸產品核心技術的研發(fā)，推動國內高端裝備制造業(yè)整體崛起，“立足自主技術創(chuàng)新，全面實現(xiàn)進口替代，穩(wěn)步進軍國際市場”，以世界頂級機床核心功能部件設計制造公司為愿景，為振興中國裝備制造業(yè)，打破國外壟斷而奮斗不止！
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