
圓柱齒輪機床包含數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機、數(shù)控車齒機(刮齒機)等多種圓柱齒輪加工機床,供貨商包括“”利勃海爾、格里森、EMAG(埃馬克)、德國KAPP(卡帕)、Profilator(維拉)、PITTLER(皮特勒)、瑞士Reishauer(萊斯豪爾)、日本卡希富基、日本三菱重工、日本KANZAKI(神琦)等廠家。
一、圓柱齒輪加工機床展品主要技術(shù)特色
1、直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用。
為提升機床傳動精度、剛度、工作平穩(wěn)性及動態(tài)特性,直驅(qū)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于主軸驅(qū)動,如格里森160HCD、利勃海爾LC 280DC、重慶機床的YE3115CNC及YDA3132CNC-CR,都可選配采用直驅(qū)技術(shù)的滾刀及工件主軸。
2、向復(fù)合機床方向發(fā)展。
為提高生產(chǎn)效率,減少成本,機床裝備市場對能夠?qū)崿F(xiàn)多道加工工序的復(fù)合機床需求越來越強烈。順應(yīng)市場的發(fā)展,如格里森的160HCD、利勃海爾的LC 280DC。
3、向高速、高效方向發(fā)展。
由于全社會生產(chǎn)力水平不斷提高,加工速度快、輔助時間短的高速、高效率機床成為齒輪機床市場關(guān)注的焦點,滾刀主軸的轉(zhuǎn)速均在1400r/min以上,滿足了高速高效加工的要求。未來,隨著滾齒刀具的技術(shù)革新,滾刀所能承受的加工線速度不斷提高,機床最大轉(zhuǎn)速將會進一步提升。
4、自動化。
自動化上下料機構(gòu)、自動化夾具、與車床等機床連接成線等功能被廣泛應(yīng)用,極大提高了齒輪加工機床的自動化水平。未來,隨著工廠無人化要求,以及“中國制造2025”的發(fā)展需要,智能化滾齒機將會成為未來滾齒機發(fā)展的必然趨勢。
5、干、濕切加工。
轎車變速箱齒輪已基本采用高速干切加工,商務(wù)車、卡車齒輪的加工目前采用濕切、微量冷卻、高速干切加工方式的均有,為適應(yīng)市場對干切、濕切加工機床的需求,可滿足干濕切加工要求的機床,如:三菱GE25A、卡希富基KE180、利勃海爾LC 180DC,未來高速干切加工是齒輪加工的發(fā)展方向。
6、磨齒已成為齒輪精加工的主要工藝方案。
隨著汽車、機器人行業(yè)的發(fā)展,對齒輪加工工藝的要求越來越高,磨齒已成為齒輪精加工的主要工藝方案。
7、數(shù)控車齒機廣泛應(yīng)用于臺階齒和內(nèi)齒加工。
隨著控制技術(shù)的發(fā)展和刀具材料技術(shù)的進步,車齒技術(shù)對于臺階齒和內(nèi)齒加工具有的高效率、高精度的優(yōu)勢得以體現(xiàn)。伴隨現(xiàn)代機器人減速機、電動汽車等市場需要進一步升級,車齒技術(shù)在近10年來被廣大機床制造企業(yè)重點研究和發(fā)展。如:維拉、利勃海爾、皮特勒等多家公司數(shù)控車齒機。
二、 數(shù)控干切滾齒機
(1)利勃海爾LC 280DC滾齒銑棱復(fù)合機床(13522079385)
采用齒輪箱結(jié)構(gòu)的滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速能夠達到2250r/min,該機床可選配直驅(qū)結(jié)構(gòu)的滾刀主軸,其最高轉(zhuǎn)速能夠達到6000r/min;該機床在滾齒機的機床上集成了一個具有6根CNC控制軸的銑棱機構(gòu),使機床能夠在第二工位同時進行銑棱加工,機床采用不帶中柱的大門,令操作人員能夠更加便捷地進入銑棱工作區(qū)域。
(2)格里森160HCD滾齒銑棱復(fù)合機床(13501282025)
該機床以滾齒機為基礎(chǔ),結(jié)合了創(chuàng)新的切削倒角技術(shù),運用于加工帶精密倒角的高質(zhì)量齒輪;機床小立柱采用龍門式結(jié)構(gòu),通過桁架和V型機械手實現(xiàn)滾齒、銑棱的自動化上下料功能,保證最短的上下料時間;一刀切循環(huán),同步滾棱,保證最快的循環(huán)節(jié)拍;柔性化的數(shù)控上下料系統(tǒng)接口,可連接多種形式的自動化設(shè)備;采用Quik Flex 快換式夾具,保證了極短的換型時間。
(3)卡希富基KE180(15910974236)
整機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,整機占地面積約8.5m2左右,整機重量僅有7.5t;刀架采用齒輪箱形式的主軸,最高轉(zhuǎn)速1400r/min,機床能夠滿足干、濕切加工。
(4)三菱重工GE25A(18210062835)
一款成熟的機床,于2011年開始在江蘇常熟工廠生產(chǎn),是世界上率先成功實現(xiàn)干式切削技術(shù)的典型產(chǎn)品。
三、數(shù)控車齒機(刮齒機)
車齒技術(shù)的發(fā)明雖然在100多年前,但隨著控制技術(shù)的發(fā)展和刀具材料技術(shù)的進步,車齒技術(shù)對于臺階齒和內(nèi)齒加工具有的高效率、高精度的先天優(yōu)勢得以體現(xiàn),加之現(xiàn)代機器人減速機、電動汽車等市場需要進一步升級,車齒技術(shù)在近10年來被廣大機床制造企業(yè)所重點研究和發(fā)展。
(1)日本唐津精密機床GSV-25N(13501282025)
擁有齒輪加工、空間節(jié)省、廢屑處理的最優(yōu)結(jié)構(gòu);緊湊型而又剛性高,可加工內(nèi)齒輪、外齒輪;刀具獨特設(shè)計,壽命優(yōu)異;立式布局,工作臺固定,刀具實現(xiàn)軸向和徑向進給加工。
(2)捷太格特GS300H(13522079385)
機床采用臥式布局;工作臺可沿固定軸整體旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)機械手的自動上下料;機床具有
車削功能(外圓、內(nèi)孔、端面);刀架軸可沿Y軸移動;機床具有自動換刀機構(gòu)和刀庫;機床具有自動對齒功能。
(3)維拉S-150(13501282025)
機床采用倒立式布局;刀具主軸相對固定,工作臺實現(xiàn)軸向和徑向進給加工;具有高效的排屑優(yōu)勢;機床具有去毛刺功能;工作臺整體移動實現(xiàn)桁架自動上下料。
(4)利勃海爾LK500
機床剛性設(shè)計,工作臺和刀具主軸直驅(qū)設(shè)計,具有高動態(tài)剛性;機床可干濕兩用;具有更換工件的成熟環(huán)形裝載機構(gòu)和各種自動化選項;集成去毛刺裝置;可選裝全自動刀具更換裝置;可選擇在主流程進行時的同時倒棱。
四、數(shù)控磨齒機
隨著汽車、機器人行業(yè)的發(fā)展,對齒輪加工工藝的要求越來越高,磨齒已成為齒輪精加工的主要工藝方案。以前,磨齒機主要來自于境外制造廠家萊斯豪爾、卡帕、利勃海爾等。
(1)瑞士萊斯豪爾RZ260(13522079385)
萊斯豪爾的展成磨齒機已有70余年歷史,在全球享有盛譽。RZ260是采用萊斯豪爾成熟的雙主軸設(shè)計,大幅縮減了輔助時間,縮短主軸響應(yīng)時間并提高磨削速度;精準的平衡系統(tǒng),用于砂輪的全自動平衡和監(jiān)控;針對全自動設(shè)定和修整過程的聲學分析;蝸桿砂輪的連續(xù)位移和精準的砂輪修形保證磨削工藝高可靠性;通過齒根磨削可優(yōu)化齒根承載能力;通過應(yīng)用扭曲控制磨削工藝實現(xiàn)齒面的特定扭曲。
電話:13501282025
(2)德國卡帕 KX 260 TWIN
雙軸式回轉(zhuǎn)工作臺,可實現(xiàn)連續(xù)磨齒;可采用修整砂輪和不需修整的CBN砂輪;根據(jù)加工任務(wù)的特殊要求開發(fā)的菜單式操作界面方便用戶使用;具備在線測量系統(tǒng),減少停機時間;具備托盤運輸傳送帶和流水線龍門組合的上下料系統(tǒng)。13522079385.
(3)美國格里森260GX
結(jié)合最大化的生產(chǎn)率與最低限度的空閑時間和設(shè)置時間,雙主軸設(shè)計極大縮短了空閑時間,上、下料與磨齒同時進行;快速、簡單的軟件引導(dǎo)進行機床設(shè)置;閉環(huán)系統(tǒng):修正值從GMS檢測儀自動反饋到GX磨齒機;采用可變速率磨削,改變磨削表面紋理,降低嚙合噪聲。
(4)日本三菱ZE26C
真機在本次展會上首次公開發(fā)布,是對已在市場上贏得廣泛好評的“ZE-B”系列進行了大幅改進,進一步提高了性能。采用了新型結(jié)構(gòu)的砂輪主軸,改善了50%靜態(tài)剛性、35%動態(tài)剛性;可實現(xiàn)雙齒面同時移位磨削;通過對齒裝置和環(huán)狀裝料機的高速化,實現(xiàn)非加工時間6s;通過監(jiān)控系統(tǒng)DIASCOPE,可在電腦和手機上簡單確認機器工作情況;與砂輪接觸更加便利,大幅提高了砂輪替換工作的簡易性。
(5)日本神琦GB150磨齒機
采用經(jīng)過多年測試與分析的獨創(chuàng)門式立柱構(gòu)造和原創(chuàng)的雙軸機構(gòu),大幅縮短了節(jié)拍時間;緊湊化的設(shè)計,可節(jié)省空間,有效縮短生產(chǎn)線的長度;追求極致的質(zhì)樸構(gòu)造,在價格競爭力上也有著顯著優(yōu)勢;采用機內(nèi)工件高速更換裝置(旋轉(zhuǎn)手臂方式);獨自開發(fā)高剛性金剛石滾輪修整器,也可對應(yīng)通用型復(fù)合修整器;輕化砂輪交換作業(yè)強度,無需吊具,有效縮短換裝時間;冷卻油過濾系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求選擇“反沖洗凈式過濾器”或“濾紙式過濾器”。
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