
機(jī)械企業(yè)招不到人怎么辦?
如今,很多制造商都面臨著熟練勞動力短缺的困境。
一方面,全球勞動力總?cè)丝谠谶^去幾十年的快速增長后,已進(jìn)入基本停滯階段。全球適齡勞動人口年平均增長率從20世紀(jì)90年代初的1.9%下降到現(xiàn)在的1.3%,勞動參與率在過去25年來也在持續(xù)下降。工人短缺現(xiàn)象在全球越來越普遍。
另一方面,隨著機(jī)械設(shè)備更趨向高端化、智能化,工業(yè)制造整體更趨向自動化、數(shù)字化,對于勞動力的素質(zhì)要求也越來越高,機(jī)床操作工、工藝工程師、制造工程師、生產(chǎn)管理員等職位尤其如此。
而當(dāng)下愈演愈烈的“多品種、小批量”生產(chǎn)趨勢,正在讓這種困境變得更加艱難:
越來越多不同產(chǎn)品種類切換加工所帶來的機(jī)床、刀具、程序等的設(shè)置調(diào)整工作;
工藝數(shù)據(jù)與加工程序頻繁切換帶來的工藝規(guī)劃工作;
生產(chǎn)計劃表單頻繁更換、追加或取消所帶來的生產(chǎn)規(guī)劃工作;
……
如何解決?
1、更高程度的自動化、智能化
有人將自動化分為了5個等級,從第1級 - 單工位的立式加工中心、臥式加工中心等,第2級 - 在單工位基礎(chǔ)上增加了裝夾單元的雙工位設(shè)置,第3級 - 一臺機(jī)床連接多個工位、沒有更多柔性和軟件控制的托盤池,第4級 - 連接了一到三臺機(jī)床的簡單的柔性制造單元,直至第5級 - 能夠集成包括機(jī)床、物料站、以及多種第三方輔助生產(chǎn)設(shè)備的柔性制造系統(tǒng),自動化、智能化程度逐級提升的同時,所需的人工也在不斷減少。
法斯頓Fastems所提供的柔性制造系統(tǒng),以包括主控制臺、立體庫、上下料站、物料站、堆垛機(jī)等在內(nèi)的多個設(shè)備和硬件利用模塊化的架構(gòu)與工廠融為一體,系統(tǒng)可自動監(jiān)測哪個加工中心有對應(yīng)的刀具,選定加工中心后系統(tǒng)開始自動下載數(shù)控程序,工作人員只需在觸摸式操作面板確認(rèn)后,托盤就會自動被運(yùn)送到所選用的機(jī)床,幫助用戶利用極少的人員來實(shí)現(xiàn)長時間的無人精準(zhǔn)操作生產(chǎn)。
2、先進(jìn)的智能生產(chǎn)管理軟件
柔性自動化的精髓是軟件,無人工廠的靈魂也在于一套智能先進(jìn)的生產(chǎn)管理軟件。
Fastems自主研發(fā)的MMS,是當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行管理軟件之一??梢罁?jù)訂單提前自動計算滿足訂單所需的生產(chǎn)資源,并自動平衡生產(chǎn)任務(wù);還能根據(jù)生產(chǎn)訂單的變化自動動態(tài)調(diào)整,實(shí)時顯示機(jī)床、刀具及生產(chǎn)的當(dāng)前狀態(tài),保質(zhì)保量的完成訂單。真正助力制造企業(yè)達(dá)到全天候無人生產(chǎn)的理想目標(biāo)。
我們還為客戶提供終身軟件支持服務(wù),包括控制軟件更新、程序修補(bǔ)、錯誤修正、功能增強(qiáng)等,保持生產(chǎn)流程長久平穩(wěn)運(yùn)行。
3、及時響應(yīng)、遠(yuǎn)程診斷服務(wù)
相信很多引進(jìn)自動化生產(chǎn)線的制造企業(yè)都會有一個擔(dān)憂,如果產(chǎn)線出現(xiàn)問題,如何能夠第一時間恢復(fù)?
Fastems 24/7技術(shù)團(tuán)隊(duì)將隨時為您提供遠(yuǎn)程診斷服務(wù),在超過85%的案例中,我們只需平均不到三個小時即可通過遠(yuǎn)程操作恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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