一、S4Xe：沖剪復(fù)合中心
薩瓦尼尼多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累保證了我們的沖剪復(fù)合中心的高完美表現(xiàn)?？梢哉f(shuō)，它是一臺(tái)高柔性，高效和高自動(dòng)化的設(shè)備。智能的板材管理，無(wú)夾持廢料的套裁，可與多邊折彎中心組成生產(chǎn)線(xiàn)都是此臺(tái)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)之處。S4Xe集合了精致的控制技術(shù)和數(shù)字化交流界面，讓動(dòng)作精準(zhǔn)而快速，加工工件無(wú)與倫比。
具有專(zhuān)利技術(shù)的薩瓦尼尼復(fù)合沖頭庫(kù)最多可以同時(shí)安裝多付模具，每一套模具都有一套沖壓裝置，能獨(dú)立于其他模具，在其位置上精確地進(jìn)行沖孔加工，所以整個(gè)板料加工過(guò)程中無(wú)沖頭更換時(shí)間。薩瓦尼尼擁有5種可選的沖頭庫(kù)配置。
多功能復(fù)合沖頭庫(kù)
一體化直角剪裝置，集成在復(fù)合沖頭庫(kù)旁，由兩副獨(dú)立的X、Y上下刀片構(gòu)成，長(zhǎng)度為500毫米的上下刀片彼此以直角放置，長(zhǎng)度相等的可移動(dòng)式上刀片彼此也形成直角，可以在X、Y軸做任意長(zhǎng)度剪切。
機(jī)械手裝置
S4Xe沖剪復(fù)合中心機(jī)械手結(jié)構(gòu)具有專(zhuān)利技術(shù)，整個(gè)裝置沿機(jī)床C型框架下部導(dǎo)軌移動(dòng)，確保了極高的位置精度。輕型可移動(dòng)夾鉗裝置，配有9個(gè)夾鉗和機(jī)械定位擋塊，實(shí)現(xiàn)精確的定位和過(guò)程控制。3030毫米的喉深可以加工3024毫米板材而無(wú)需重新抓取定位，保證了加工過(guò)程的精度和效率。
技術(shù)參數(shù)
S4Xe.30 S4Xe.40
技術(shù)參數(shù)
最大板料尺寸（mm） 3048 x 1650 4268 x 1650
最大板料對(duì)角線(xiàn)（mm）3470 4532
最小板料尺寸（mm） 370 x 300 370 x 300
沖孔
技術(shù)特點(diǎn)復(fù)合沖頭庫(kù) 多功能沖頭庫(kù)
模具更換時(shí)間（s） 0 (每個(gè)沖頭都處于待沖壓狀態(tài))
有可能兩個(gè)或更多沖頭同時(shí)沖壓 是
最大板料厚度（mm）
鋁, UTS 200 N/mm2 5.0
碳鋼, UTS 410 N/mm2 3.5
不銹鋼, UTS 610 N/mm2 2.0
最小板料厚度（mm） 0.5
復(fù)合沖頭庫(kù) H2 H3 H4 H5 H6
最大模具數(shù) 76 96 72 64 84
剪切
技術(shù)特點(diǎn) 沿X軸和Y軸獨(dú)立或同時(shí)剪切
刀片間隙調(diào)整 自動(dòng)
剪切刀片長(zhǎng)度 X x Y (mm) 500 x 500
最大板料厚度（mm）
鋁, UTS 200 N/mm2 5.0
碳鋼, UTS 410 N/mm2 3.5
不銹鋼, UTS 610 N/mm2 2.0
最小板料厚度（mm） 0.5
動(dòng)態(tài)特性
最大移動(dòng)速度(m/min):
X 軸 132
Y 軸 96
兩軸聯(lián)動(dòng)速度（m/min） 163
最大加速度（m/s2 ）:
X 軸 30
Y 軸 15
能耗
工作能耗（KW） 21.6
待機(jī)能耗（KW） 0.7
進(jìn)料與卸料方式
S4Xe沖剪復(fù)合中心有多種自動(dòng)進(jìn)料方式，有單個(gè)進(jìn)料臺(tái)，兩個(gè)進(jìn)料臺(tái)，單列立體料庫(kù)，單排或雙排立體料庫(kù)。產(chǎn)生的工件可以送到不同的收集箱，或者一個(gè)或多個(gè)精確的堆垛臺(tái)，甚至直接送到其他板材加工中心。
高效率元器件
薩瓦尼尼沖剪復(fù)合中心S4Xe采用高效的元器件，不斷革新的技術(shù)保證了表現(xiàn)的完美，減少對(duì)環(huán)境的影響。
符合安全標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)
薩瓦尼尼制造設(shè)備的理念是將能耗降到最低，減少對(duì)環(huán)境的影響，降低板材的浪費(fèi)并提供一個(gè)安全的操作環(huán)境（通過(guò)OHSAS18001安全認(rèn)證）。并且被EC 和 UL/CSA授予安全機(jī)床的稱(chēng)號(hào)。
二、SL4：沖激復(fù)合中心
多功能，柔性，經(jīng)濟(jì)
SL4沖激復(fù)合中心滿(mǎn)足了市場(chǎng)上越來(lái)越多的小批量生產(chǎn)的需求，同時(shí)也兼顧了低成本，高速度。復(fù)合沖頭庫(kù)和激光的結(jié)合，讓加工的高度可以達(dá)到16mm，并且維持了原有沖頭庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，激光切割又讓更多形狀的工件成為了可能。
獨(dú)有的操作模塊包含了無(wú)廢料剪切，單個(gè)工件下料裝置，成套生產(chǎn)和自動(dòng)堆垛等。
技術(shù)參數(shù)：
機(jī)器 SL4.30 SL4.40
技術(shù)參數(shù)
最大板料尺寸（mm） 3048 x 1650 4268 x 1650
最大板料對(duì)角線(xiàn)（mm） 3470 4532
最小板料尺寸（mm） 370 x 300 370 x 300
沖孔
技術(shù)特點(diǎn) 復(fù)合沖頭庫(kù)
模具更換時(shí)間（s） 0 (每個(gè)沖頭都處于待沖壓狀態(tài))
有可能兩個(gè)或更多沖頭同時(shí)沖壓 是
最大板料厚度（mm）:
鋁, UTS 200 N/mm2 5.0
碳鋼, UTS 410 N/mm2 3.5
不銹鋼, UTS 610 N/mm2 2.0
最小板料厚度（mm） 0.5
復(fù)合沖頭庫(kù) H2 H3 H4 H5 H6
最大模具數(shù) 76 96 72 64 84
剪切
技術(shù)特點(diǎn) 光纖激光切割（氮?dú)饣蚩諝猓?
激光發(fā)生器 光纖
最大能耗（W） 2000
切割能力
碳鋼（mm） 0.5-4
不銹鋼（mm） 0.5-4
鋁，( mm) 0.5-5
動(dòng)態(tài)特性
最大移動(dòng)速度(m/min) :
X 軸 132
Y 軸 96
兩軸聯(lián)動(dòng)速度（m/min） 163
最大加速度（m/s2 ）:
X 軸 30
Y 軸 15
能耗
工作能耗（KW） 35
三、P4Xe: 多邊折彎中心
高柔性，一付通用的萬(wàn)能折彎模具和精益的軟件操作系統(tǒng)組成了高效自動(dòng)化的多邊折彎中心。智能化的自動(dòng)補(bǔ)償可以避免加工過(guò)程中的偏移，避免不必要的浪費(fèi)，完美的解決方案，一臺(tái)真正快速，精準(zhǔn)，高效率的折彎設(shè)備。
一付通用的萬(wàn)能折彎模具
折彎單元包括：上壓料器1；
C型折彎刀架2；
上折彎刀2a；
下折彎刀2b；
下壓料器3
上壓料器長(zhǎng)度全自動(dòng)調(diào)整裝置
在薩瓦尼尼的多邊折彎中心，上壓料器的長(zhǎng)度可以根據(jù)折彎板材的長(zhǎng)度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。一付通用的折彎刀，通過(guò)上壓料器長(zhǎng)度的自動(dòng)調(diào)整，對(duì)板料進(jìn)行折彎。
折彎：快速，簡(jiǎn)單和精準(zhǔn)
板材在機(jī)械手的控制下水平移動(dòng)，機(jī)械手上的旋轉(zhuǎn)壓盤(pán)可以快速精準(zhǔn)的將板材送往折彎刀部分，上壓料器牢固的壓住板材，上下折彎刀可以快速的完成多次折彎。
四、P2lean：緊湊型多邊折彎中心
P2lean緊湊型多邊折彎中心的設(shè)計(jì)減少了設(shè)備的占地面積，但是保持了自動(dòng)化的多邊折彎技術(shù)，只需要操作者上料或是下料。P2lean緊湊型多邊折彎中心為客戶(hù)提供了更多的選擇，讓更多客戶(hù)可以使用上薩瓦尼尼高效的多邊折彎技術(shù)。
柔性化生產(chǎn)
滿(mǎn)足了越來(lái)越多的生產(chǎn)加工要求，設(shè)備占地面積僅為17平方米，最大折彎高度達(dá)到165毫米，折彎長(zhǎng)度達(dá)到2180毫米，并且平均能耗只有5千瓦。
360度的配置
P2lean緊湊型多邊折彎中心維持了薩瓦尼尼多邊折彎技術(shù)的柔性特點(diǎn)，可以進(jìn)行大批量小批次或是小批量大批次的生產(chǎn)，這也是因?yàn)槭褂昧俗詣?dòng)上壓料器調(diào)整裝置ABA。同時(shí)abtTM技術(shù)也保證了折彎的效果和速度。
五、P1：精益型多邊折彎中心
咨詢(xún)電話(huà)：135 2207 9385
技術(shù)的變革和通用的模具，完成最大的效率。
P1折彎刀的移動(dòng)依靠專(zhuān)利的動(dòng)力學(xué)技術(shù)，從而使每次折彎動(dòng)作時(shí)間最多不超過(guò)2秒鐘。P1精益型多邊折彎中心具有了薩瓦尼尼多邊折彎技術(shù)的所有特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，例如4個(gè)通用的萬(wàn)能模具，完美的軟件操作。這都?xì)w功于我們將30多年來(lái)，在折彎領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)積累，才讓P1精益型多邊折彎中心有如此完美的表現(xiàn)。
折彎的新領(lǐng)域
P1精益型多邊折彎中心是針對(duì)鈑金加工的最新型解決方案，可以說(shuō)它是傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)的一個(gè)升級(jí)，同時(shí)也是兼顧了多邊折彎中心的諸多功能。在傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)上，要求大量的折彎模具和很長(zhǎng)的更換時(shí)間，而P1只需要同樣的模具可以完成更多的功能－四付模具，無(wú)需調(diào)整時(shí)間。
6、L3: 光纖激光切割機(jī)
低切割成本
在市場(chǎng)不斷競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)需要低成本完成高品質(zhì)切割，而薩瓦尼尼L3正為這些企業(yè)提供了解決方案。完美的高速切割，較低的運(yùn)行成本，讓L3成為越來(lái)越多企業(yè)的選擇。
切割速度
薩瓦尼尼將光纖激光的特性，結(jié)合動(dòng)態(tài)傳輸，特殊的移動(dòng)裝置與激光切割頭設(shè)計(jì)出具有高速切割本領(lǐng)的光纖激光切割機(jī)，可以高速切割中薄板，并且在切厚板時(shí)，也可以完美表現(xiàn)。
7、B3 KinEtic折彎?rùn)C(jī)
獨(dú)一無(wú)二的B3液壓系列折彎?rùn)C(jī)，具有專(zhuān)利的折彎技術(shù)，從而達(dá)到了高效，精準(zhǔn)，安全和較低的能耗。
B3折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
創(chuàng)新的操作性能；
直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)傳輸；
KERS系統(tǒng)能耗恢復(fù)；
AMS 角度補(bǔ)償；
薩瓦尼尼SiX數(shù)字控制；
折彎工作室程序控制；
