本文以牧野Makino加工中心V系列為例介紹了加工中心機床作業(yè)的要求及要點。事實上，不同品牌的加工中心操作大同小異，同樣具有參考價值。
1. 牧野加工中心操作準(zhǔn)備要點
1）保證工件安裝正確
2）刀具伸出量和圓跳動的確認(rèn)
3）刀具號和刀套號的對應(yīng)
4）檢查冷卻液管是否和ATC干涉
5）刀具偏置和工件坐標(biāo)系的確認(rèn)
6）NC程序的確認(rèn)
7）觀察機床實際加工狀態(tài)
2. 夾具安裝的注意點
將安裝在虎鉗下面的定位塊固定在工作臺的T型槽里，防止重切削時，夾具發(fā)生偏移。確認(rèn)夾具的平行和垂直
3. 工件安裝的注意點
安裝前先確認(rèn)工件的平行度和垂直度，如果工件的平行度和垂直度較差，則不能保證安裝后的夾緊力。
確保工件安裝在夾具的中間位置，夾具的夾緊力和工件的中心一致，不會發(fā)生偏移。注意夾緊工件時，不要過于用力，如果用力過度會導(dǎo)致工件變形、精度變差。使用同一型號的墊片。
4. 使用壓塊的注意點
壓塊必須水平安裝
要注意刀具和壓塊的干涉
注意螺桿位置采用1：2比例的安裝
要注意螺桿和刀具的干涉
5. 加工預(yù)防檢查列表
【工件夾緊】
有足夠的工件夾緊力
正確的安裝夾緊方法
【刀具】
刀具夾持長度正確嗎？
刀具是否裝入錯誤的ATC刀具庫位置？
刀具直徑尺寸正確嗎？
6. 刀具鎖緊的注意
鎖緊時不需要太過用力，過于用力會導(dǎo)致彈簧變形，夾緊力不均勻，刀具振動增大。
7. 刀柄的清潔
如果刀柄粘有切屑或者有劃痕，會劃傷主軸內(nèi)孔。
彈簧夾套的清潔。如果有切屑粘附，會導(dǎo)致夾緊力小、刀刃振動大、切削精度低。
刀柄的清潔。如果有切屑粘附，主軸不能正確的夾緊，機床會發(fā)生報警。
8. 使用ＨＳＫ-Ａ６３刀柄的注意事項
必須裝有密封裝置，未裝密封裝置，冷卻液會進(jìn)入主軸，導(dǎo)致主軸故障。
9. 正確將刀具裝入ＡＴＣ刀庫
按照加工工藝單將刀具裝入刀庫，如果將刀號裝錯，加工時會引發(fā)事故。
注意刀柄的安裝方向，注:按照銘牌指示將刀具裝入刀。
10. 注意冷卻噴嘴是否和ATC干涉
確認(rèn)ＡＴＣ手柄和冷卻噴嘴是否干涉
11. 工件坐標(biāo)系的確認(rèn)
確認(rèn)坐標(biāo)系偏置的數(shù)值都為0。如果有數(shù)值存在，G54-G59所有坐標(biāo)系都會發(fā)生偏移。
確認(rèn)程序起始點是否和工件坐標(biāo)系原點一致。根據(jù)加工工藝單確定程序起始點和工件坐標(biāo)系原點一致。
12 刀具偏置的確認(rèn)
根據(jù)工藝單確認(rèn)刀具的H、D號是否和刀具號對應(yīng)。
確認(rèn)輸入數(shù)據(jù)的小數(shù)點位置，輸入數(shù)據(jù)錯誤可能會導(dǎo)致撞機。
13. 主程序的確認(rèn)
與加工工藝單一致
①主程序號
②Ｔ號、Ｈ號
③子程序號
確認(rèn)刀具長度取消指令
④注意G49指令位置
14 子程序的確認(rèn)
確認(rèn)硬盤里有需要的子程序，沒有數(shù)據(jù)機床會發(fā)生報警。
Ｍ１９８路徑的指定，指定發(fā)生錯誤，會調(diào)錯子程序，導(dǎo)致加工事故。
15. 安全的主程序示范
不可以3軸同時移動，首先將X、Y移動到位后，Z軸再單獨移動。
ATC交換后，刀具歸位只移動Z軸，不同時移動X、Y、Z軸。
必須在Z軸回到機械原點后，才能執(zhí)行刀長取消指令。
若采用 H#4120調(diào)用刀具補償,需注意#4120是指最后讀取的T后面的刀具號.檢查當(dāng)前刀具的刀具號。
16. 必須監(jiān)控程序運行的開始階段
在確認(rèn)偏置和程序后、還必須監(jiān)控程序的起始階段。
確認(rèn)刀具開始進(jìn)入切削時的狀態(tài)。在入切時，左手放在停止按鈕，右手控制機床移動速度的倍率，觀察Z向的殘留移動量，防止發(fā)生緊急情況。
切削開始。加工開始前，需要在EDIT 模式下按下 Reset 鍵使光標(biāo)移動回程序起始頭再運行程序。如果程序在加工過程被中斷，同樣必須在 EDIT 模式下按下 Reset 鍵使光標(biāo)移動回程序起始頭再運行程序。
17. 工件加工過程中
在使用別人編制的程序時，程序單有可能是錯誤的，必須自己確認(rèn)刀具的伸出長度。
18. 刀具伸出量的確認(rèn)
刀具伸出量，刀具伸出量長，刀具剛性低。
確保安全的夾緊長度，如果夾緊長度不夠，會導(dǎo)致夾緊力不夠。
19. V22 機床刀具使用要求
（直徑和長度）
20. 工件加工程序
用 NCVIEW 或其他模 擬軟件打開程序，檢 查程序運行的最大Z向深度，綜合考慮實際加工形狀，確認(rèn)程 序單上刀具伸出長度 是否正確。
21. 錯誤的事例-FACE
22. 原點回歸指令的正確使用
原點回歸指令G28的使用方法（G91和G90模式）。
使用指令回零：G91 G28 Z0
一定不要使用：G90 G28 Z0
原點回歸指令G28的注銷功能。
機床啟動后采用手動歸零回原點，使用機床鎖定功能后也要采用手動歸零回原點。
23. 刀具測量系統(tǒng)（ATLM）和自動工件測量系統(tǒng)的使用（AWM）
測量過程中，嚴(yán)禁對坐標(biāo)系、刀具長度、宏指令等可輸入值位置進(jìn)行任何更改。
測量系統(tǒng)安裝在機床行程范圍內(nèi)的注意事項。
機床附加測量頭在刀庫內(nèi)的正確安裝。
警告：測量過程中，嚴(yán)禁對可輸入值位置進(jìn)行任何更改
24. 空切模式（AIR CUT MODE）
加工時禁止使用空切模式。
空切模式為檢測主軸上是否裝有刀具，空切模式打開后不進(jìn)行檢測。
如果使用空切模式，必須確保主軸上刀具、刀庫內(nèi)刀具、機械手上刀具安裝正確，機床不再自動檢測刀具安裝狀態(tài)。
25.刀庫中特殊刀柄位置
刀庫中是否具有特殊刀具放置位置。
如果具有特殊刀具在主軸或者機械手上，刀具號碼是否對應(yīng)刀庫中特殊刀筒號碼。
特殊刀柄的正確安裝方法。
注意各種機床刀庫旁的警示標(biāo)志
V22刀庫盤事例:1.2號刀號的換刀方式和其他刀號的換刀方式不同，不同的換刀程序。
