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機(jī)床網(wǎng)
選購(gòu)五軸加工中心不可不知的五大關(guān)鍵要素!
2024-12-07 10:39:41

一、結(jié)構(gòu)決定設(shè)備性能
五軸加工中心的結(jié)構(gòu)形式繁多,其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)從根本上塑造了設(shè)備的性能特征,直接關(guān)聯(lián)到機(jī)床的堅(jiān)固度、加工精確度、運(yùn)行穩(wěn)定性以及操作的便捷性等核心要素。

主要應(yīng)考慮以下方面:

1)線性軸移動(dòng)方式

2)設(shè)備剛性

3)傾斜旋轉(zhuǎn)軸

4)是否五軸聯(lián)動(dòng)

5)五軸接近性
牧野的D200Z、D800Z及a500Z系列五軸加工中心,采用了創(chuàng)新的“Z”型高剛性工作臺(tái)架構(gòu)設(shè)計(jì)。這一設(shè)計(jì)獨(dú)特之處在于,工作臺(tái)無(wú)需依賴兩端的支撐,而是利用大直徑的傾斜軸承來(lái)穩(wěn)固。在這種結(jié)構(gòu)下,工件的重心B恰好位于支撐點(diǎn)A的范圍內(nèi)。相較于傳統(tǒng)的單支撐結(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)顯著減少了工作臺(tái)的彎曲量d,使得力臂L變得更加短小。
該傾斜軸構(gòu)造設(shè)計(jì),確保了其加工精度能與3軸加工中心相匹敵。即便是在承載并旋轉(zhuǎn)重型工件的情況下,也能將工作臺(tái)的撓曲變形控制在極低水平。同時(shí),借助高剛性軸承與直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了低振動(dòng)、高精度的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。此外,它還擁有卓越的空間接近性能,為復(fù)雜工件的加工提供了更多可能性。
傾斜軸結(jié)構(gòu)優(yōu)異的空間接近性


二、傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度
為了深入理解傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度對(duì)加工精度的影響,我們以牧野D800Z機(jī)床為例進(jìn)行說(shuō)明。

首先,需要了解角度的基本單位換算:1度等于60分,1分等于60秒,因此1度等于3600秒。

在D800Z機(jī)床中,其B軸和C軸的最小分辨率達(dá)到了極高的0.0001度,這相當(dāng)于0.36秒。而其定位精度則為±3秒。

通過(guò)具體的計(jì)算示意圖,我們可以直觀地看到,當(dāng)傾斜旋轉(zhuǎn)軸存在這樣的精度差異時(shí),會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生怎樣的影響。具體來(lái)說(shuō),即使是很小的角度偏差,也可能導(dǎo)致加工出的工件與預(yù)期設(shè)計(jì)之間存在明顯的誤差。

因此,傾斜旋轉(zhuǎn)軸的精度對(duì)于機(jī)床的加工精度至關(guān)重要。在選擇機(jī)床時(shí),我們需要特別關(guān)注這一指標(biāo),以確保加工出的工件能夠滿足我們的精度要求。


三、干涉防撞
在五軸加工領(lǐng)域,干涉防撞是一個(gè)必須嚴(yán)肅對(duì)待的問(wèn)題。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),牧野的五軸加工中心不僅配備了電腦端的軟件干涉檢查功能,還標(biāo)準(zhǔn)配置了在線實(shí)時(shí)仿真CSG功能,這一功能在手動(dòng)模式下同樣能夠發(fā)揮效用,有效預(yù)防干涉情況的發(fā)生。

CSG功能的工作原理相當(dāng)先進(jìn):它能夠在加工開(kāi)始之前,就對(duì)工裝配置或刀具長(zhǎng)度設(shè)置等可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)先檢查,從而最大程度地減少加工過(guò)程中的緊急停機(jī)情況。具體來(lái)說(shuō),該功能會(huì)基于預(yù)先校準(zhǔn)調(diào)整的數(shù)據(jù),以及數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的坐標(biāo)、偏移值等位置信息,實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)干涉的可能性。

一旦機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中因潛在干涉而停止,CSG功能會(huì)立即呈現(xiàn)狀況畫(huà)面,幫助操作人員快速定位并確認(rèn)預(yù)測(cè)的干涉部位以及相關(guān)軸的運(yùn)動(dòng)方向。這樣,操作人員就可以迅速采取措施解決問(wèn)題,恢復(fù)機(jī)床的正常運(yùn)行。


四、旋轉(zhuǎn)中心校正
由于環(huán)境和溫度波動(dòng)等因素,旋轉(zhuǎn)中心的位置可能會(huì)發(fā)生變化,這對(duì)五軸加工的精度構(gòu)成挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題,機(jī)床應(yīng)具備通過(guò)探頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正的能力。這種校正機(jī)制能夠確保在3軸、分度以及5軸加工過(guò)程中,加工精度得到驗(yàn)證和保持。此外,接刀誤差應(yīng)被嚴(yán)格控制在±4微米以內(nèi),以確保加工質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。
使用探頭自動(dòng)校正5軸旋轉(zhuǎn)中心

3軸/分度/5軸加工精度驗(yàn)證加工


五、聯(lián)動(dòng)精度
五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)精度是多種因素綜合作用的結(jié)果,為了提供一個(gè)具體的參照,我們可以以牧野D200Z為例,通過(guò)實(shí)際的加工案例來(lái)展示其聯(lián)動(dòng)精度的表現(xiàn)。
加工設(shè)備:D200ZCAM:FFCAM工件材料:NAK80(40HRC)工件尺寸:140x140x35mm型腔:清角R0.22mm,深度20mm加工時(shí)間:1H35min/pocket刀具:7把6種
聯(lián)動(dòng)精度:位置精度±2μm,形狀精度±3μm


六、工藝支持
五軸加工中心的性能能否得到充分發(fā)揮,關(guān)鍵在于其加工工藝的選擇。例如,采用異形刀具進(jìn)行加工,可以顯著提升加工效率,從而充分展現(xiàn)設(shè)備的潛力。
加工案例:效率提升6倍!
材料:YXR33(58HRC)形狀及尺寸:如下圖,深度30mm,拔模角2°,清角R3mm


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