
1、系統(tǒng)概述
為滿足現(xiàn)代化紡織工業(yè)高自動化、高效率、高可靠性和高精度的要求,可編程控制器、人機界面、和變頻器傳動控制在紡織工業(yè)上取得了廣泛的應用。
艾默生工業(yè)自動化(中國)(以下簡稱艾默生)的變頻器產品以其豐富的功能、優(yōu)越的性能在紡織行業(yè)里面取得了很好的應用,下面是艾默生變頻器在某化纖廠2萬噸滌綸短纖生產線的應用情況介紹。
滌綸生產線,整個生產系統(tǒng)是由前紡部分和后紡部分組成。
前紡部分主要是由擠壓、溶體輸送、紡絲、卷繞等部分組成。
后紡部分設備包括集束架、導絲機、浸油槽、一道牽伸機、水浴牽伸槽、二道牽伸機、蒸汽加熱箱、緊張熱定型、冷卻、三道牽伸機、疊絲機、張力架、卷曲機加熱、卷曲機、鋪絲機、烘干、卷繞、切斷等。由于此部分對各個環(huán)節(jié)的速度同步控制非常嚴格,采用了PROFIBUS總線控制。
2、前紡紡絲部分的變頻器調速系統(tǒng)
2.1前紡紡絲機的生產工藝流程
前紡紡絲機的生產工藝流程圖如下:
圖1 前紡紡絲機生產工藝流程圖
(1) 紡絲:聚脂材料經過擠壓后,變成溶體,并經過溶體管道連續(xù)輸送到紡絲箱體。在紡絲箱體上裝有紡絲計量泵,溶體從紡絲計量泵上以均勻的流速傳至紡絲組件,經過過濾后從噴絲板上的小孔中擠壓成束,一個噴絲板噴出的絲約有幾千條,噴出后的絲束經過一個快速冷卻風管,然后將眾多聚脂纖維集結在一起,并通過上油后,傳至卷繞機上面。
(2) 卷繞機:將上油后的落下的32股絲束合并成一股絲束,經過牽引,經喂入輪落入到盛絲桶中,做為后紡部分的原材料。
2.2前紡紡絲機對電氣傳動的要求
(1) 為了保證滌綸短纖維的纖度均勻一致,要求32臺紡絲計量泵的轉速必須嚴格同步,其精度為0.01~0.05%。
(2) 為了滿足纖維多品種的要求,計量泵要有一個較寬的速度調節(jié)范圍,紡絲計量泵的轉速調節(jié)范圍約為3:1~5:1。
(3) 為了避免紡絲計量泵停車后造成的經濟損失,要求調速器具有較高的可靠性、穩(wěn)定性。
2.3前紡紡絲機的變頻調速系統(tǒng)
由圖1的生產工藝流程可以看出,在前紡紡絲機部分的變頻調速系統(tǒng)如下:
圖2 前紡紡絲機的變頻調速系統(tǒng)
(1) 擠出機部分,因負載比較大,并且要求要有較高的低頻轉矩,在變頻器上選用的是EV2000系列產品,可以在0.5HZ時達到180%的轉矩。
(2) 因計量泵的轉速嚴格要求同步并且穩(wěn)定,在計量泵電機的選擇上,采用了永磁同步電機,選擇開環(huán)控制方案。因永磁同步電機的運轉速度僅僅取決于供電頻率(N=60F/P),在變頻器和電機的功率匹配上面,采取了用3.7KW變頻器帶2.5KW同步電機的做法,留有了較大的余量。
(3) 在牽引部分,牽引機對變頻器的要求較高,它要求一臺變頻器帶8臺同步電機,而且,在工藝上還有其特殊的要求,就是在啟動的時候,變頻器只帶第一臺電機啟動,在啟動完成到達恒速運行后,逐一將其余七臺電機的接觸器合上,而在停機是正好相反。這樣,從第二臺電機開始,在電機的接觸器合上時,都會對變頻器產生較大的一個沖擊,因此,在選型時,留的余量很大,8臺3.13KW的永磁同步電機,選擇了45KW的變頻器。
3、后紡部分的變頻調速系統(tǒng)
3.1后紡牽伸部分的生產工藝流程
在前紡紡絲部分,生產完成后,所形成的絲束疊放在盛絲桶中,這種絲是未牽伸的絲,無法直接使用,尚需要進行進一步的處理。后紡部分牽伸就是對放在盛絲桶中的未牽伸絲進行再度的牽伸的,在后紡部分,需要經過熱牽伸(牽伸比例3.2~3.6倍)、卷曲、熱定型、切斷、打包等工藝,做為滌綸短纖維成品出廠。
后紡牽伸部分的工藝流程圖如下圖所示:
圖3 后紡牽伸生產工藝流程圖
圖中可以看出,在后紡部分,原絲主要經過三道牽伸,將絲的長度均勻拉伸到原來的3.2~3.6倍,并可以根據(jù)對產品的要求,在這三道牽伸里面對拉伸比例作一定的調整。原絲經過拉伸后,進入到卷曲工藝,主要是增加絲的彈性,然后烘干,切斷成一定長度的短纖維,即可出廠。
3.2后紡牽伸部分對變頻調速的基本要求
由于后紡部分是滌綸短纖維的重要生產環(huán)節(jié),其控制的好壞,直接影響到生產出來的短纖維的質量的好壞。在后紡部分,對變頻調速系統(tǒng),有以下基本要求:
(1) 必須嚴格保證各個環(huán)節(jié)之間的牽伸比,也就是要保證各個環(huán)節(jié)的速度的比例恒定,張力恒定。要做到這一點,在后紡部分的三道牽伸環(huán)節(jié),必須聯(lián)合起來控制,保證三道牽伸之間的一個固定的關系。
(2) 在對短纖拉伸的過程中,由于短纖是有彈性的,那么肯定存在部分的環(huán)節(jié)電機處于制動狀態(tài),這樣,在系統(tǒng)考慮時,必須要將處于制動狀態(tài)