數(shù)控車床編程
2008-01-04 13:49:08
G81 指令編程，點畫線代表毛坯。
％3320
N1 G54 G90 G00×60 Z45 M03（選定坐標系，主軸正轉，到循環(huán)起點）
N2 G81×25 Z31.5 K-3.5 F100（加工第一次循環(huán)，吃刀深2MM）
N3 ×25 Z29.5 K-3.5（每次吃刀均為2mm）
N4 ×25 Z27.5 K-3.5（每次切削起點位，距工件外圓面5mm，故K值為-3.5
N5 ×25 Z25.5 K-3.5（加工第四次循環(huán)，吃刀深2mm）
N6 M05（主軸停）
N7 M30（主程序結束并復位）
％3312
N1 G92×50 Z120 （設立坐標系，定義對刀點的位置）
N2 M03 S300（主軸以300r/min旋轉）
N3 G00 ×29.2 Z101.5 （到螺紋起點，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）
N4 G32 Z19 F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點，降速段1mm）
N5 G00 ×40（X軸方向快退）
N6 Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）
N7 ×28.6（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.6mm）
N8 G32 Z19 F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）
N9 G00 ×40（X軸方向快退）
N10 Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）
N11 ×28.2（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.4mm）
N12 G32 Z19 F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）
N13 G00×40（X軸方向快退）
N14 Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）
N15 U-11.96（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.16mm）
N16 G32W-82.5 F1.5（切削螺紋切削終點）
N17 G00×40（X軸方向快退）
N18 ×50 Z120（回對刀點）
N19 M05（主軸停）
N20 M30（主程序結束并復位）
％3110（主程序程序名）
N1 G92×16 Z1 （設立坐標系，定義對刀點的位置）
N2 G37 G00 ZO M03（移動子程序起點處、主軸正轉）
N3 M98 P0003 L6（調用子程序，并循環(huán)6次）
N4 G00×16 Z1（返回對刀點）
N5 G36 （取消半徑編程）
N6 M05（主軸停）
N7 M30（主程序結束并復位）
％0003（子程序名）
N1 G01 U-12 F100（進刀到切削起點處，注意留下后面切削的余量）
N2 G03 U7.385 W-4.923 R8（加工R8園弧段）
N3 U3.215 W-39.877 R60（加工R60園弧段）
N4 G02 U1.4 W-28.636 R40（加工切R40園弧段）
N5 G00 U4（離開已加工表面）
N6 W73.436（回到循環(huán)起點Z軸處）
N7 G01 U-4.8 F100（調整每次循環(huán)的切削量）
N8 M99（子程序結束，并回到主程序）
