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機床網(wǎng)
MDH系列臥式加工中心
產(chǎn)地:大連
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MDH臥式加工中心是大連機床(DMTG)與日本大坂機工(OKK)合資合作開發(fā)生產(chǎn)的具有國內領先水平,國際先進水平的臥式加工中心之一,該機床廣泛使用于航天、汽車、模具、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲的多工序加工。
MDH系列加工中心特點
 
高精度——機床的X、Y、Z三個坐標絲杠全部采用先進的中空冷卻技術,有效的控制了機床加工運動過程中的發(fā)熱變形問題,提高了機床的加工精度,此外,機床具有溫度補償功能,在機體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補償坐標的位置實現(xiàn)機床高精度。本機床的定位精度:±0.0025㎜,重復定位精度:±0.0015㎜。
 
高速度——機床主軸采用主軸結構,最高轉速達8000(OP:12000)rpm并具有內部兩檔變速,可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。X、Y、Z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌,其快速移動速度達45(OP:54)m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪連動實現(xiàn)快速換刀(換刀時間:2秒)。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運動實現(xiàn)快速交換(交換時間:12.秒)。以上參數(shù)均處于國內領先水平及國際先進水平。
 
高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件,床體為整體鑄件,立柱、滑臺、工作臺在其上運動。交換工作臺及刀庫機械手固定于床體上,保證了機床整體剛性。此外,機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。該機床整機重達18噸也充分說明了機床的高剛性。
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  • VDR1000立式加工中心 本系列機床適用中小型板類、盤類等多品種零件的中小批量加工。采用了日本FANUC-18i-MB控制系統(tǒng),操作簡單方便,可進行直線插補和圓弧插補操作。在工作臺上一次裝夾零件后可自動完成銑、鏜、鉆、擴孔、攻絲等多種工序加工。