SVT 系列數(shù)控立式車床，采用國際先進的設計制造技術，三維立體造型、CAM模擬仿真、有限元分析等方法進行優(yōu)化設計，獲得動靜態(tài)剛度, 實現(xiàn)了刀架即可精確進給又可強力車削；工作臺即有高轉速，又有跳動、平面度的高精度。數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、液壓元件、導軌副等關鍵部件采用國際一流產(chǎn)品。
該產(chǎn)品適用于高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具，車削各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料的工件；可完成粗、精車內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、各種曲面、切槽、切斷、螺紋等工序。機床配置一套西門子802DSL數(shù)控系統(tǒng)，刀架X、Z軸全閉環(huán)控制。
本機床采用立車傳統(tǒng)布局形式，以工作臺中心為對稱軸的對稱結構。立柱座落在工作臺底座上，即座落式的結構形式。主傳動由一部直流調速電動機驅動，無級調速，機械三檔，實現(xiàn)工作臺寬大調速范圍。X、Z軸進給均采用滾珠絲杠傳動，采用海德漢精密光柵尺，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。
工作臺采用集成式、高剛度、高精度、固定型短主軸結構，在主軸上裝有一套高精度交叉滾子軸承（PSL）具有結構緊湊，可同時承受徑向載荷、軸向載荷和傾覆力矩，而且在承受重載時彈性變形很小，提高了工作臺的旋轉精度和承載能力。
為減少工作臺熱變形對加工精度的影響，本機床采用熱對稱結構等多項措施，以便達到工作臺在左右方向相同的熱變形，保證工作臺長期穩(wěn)定的工作。
刀架的水平進給和滑枕的垂直運動，均由SIEMENS 1FT6型交流伺服電機直接驅動滾珠絲杠旋轉實現(xiàn)。傳動效率高，傳動誤差小，傳動精度高。
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