性能特點(diǎn)：
三軸聯(lián)動半閉環(huán)控制的車削中心，主機(jī)由FANUC 0i -TD系統(tǒng)控制，交流伺服主電機(jī)，功率為11/15KW，可對各種回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行車削、鉆削、銑削加工。
床身采用整體鑄造成型，圓筒式筋板結(jié)構(gòu),床身導(dǎo)軌面與水平傾斜45度布局，具有較大的承載截面,剛性強(qiáng)，吸震性好，不易變形，可保證高精度切削加工。
主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)，配合高分辨率的主軸環(huán)形脈沖編碼器和主軸液壓制動裝置，可實(shí)現(xiàn)高精度的C軸分度功能和銑削加工，并具有低速大扭矩的輸出特性。
縱橫向運(yùn)動副采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，配合NSK滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌，具有良好的動態(tài)特性和運(yùn)動精度。
配備意大利進(jìn)口迪譜馬十二工位伺服動力刀塔，可完成車削以外的鉆削、銑削、攻絲等復(fù)合加工，提高零件加工的工序集中能力和加工精度。
配備獨(dú)立的自動潤滑系統(tǒng)和冷卻排屑裝置以及全封閉防護(hù)，保證機(jī)床始終處于良好的工作狀態(tài)，可大大提高機(jī)械加工的自動化水平。
TC50車削中心技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 名稱 | 單位 | |
| 加工范圍 | 最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500 |
| 最大切削直徑（軸 / 盤） | mm | Φ260/Φ435 | |
| 最大切削長度 | mm | 550 | |
| 規(guī)格 | 卡盤尺寸 | " | 10 |
| 主軸型式 | ISO A2–8 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 80～3000 | |
| 最小分辨率 | mm | 0.001 | |
| 快速移動速度 | m/min | X軸18，Z軸24， Y軸18 | |
| X/Z/Y軸最大行程 | mm | X軸280，Z軸700，Y軸230 | |
| 機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn) | 定位精度 | mm | （X）0.01，（Z）0.012，（Y）0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | （X）0.004，（Z）0.006（Y）0.004 | |
| 反 向 差 值 | mm | （X）0.005，（Z）0.006，（Y）0.005 | |
| 主軸傳動系統(tǒng) | 主軸伺服電機(jī)功率（無級調(diào)速） | kW | 11/15 (FANUC α12/7000i) |
| 主軸潤滑 | 使用進(jìn)口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù) | ||
| 進(jìn)給系統(tǒng) | 交流伺服電機(jī)扭矩X/Z/Y軸 | 12NM/12NM/12NM | |
| 動力刀塔 | 刀塔工位數(shù) | 12工位 (12個工位均可安裝動力刀具) | |
| 動力刀具驅(qū)動電機(jī)功率 | kW | 2.2/3.7(FANUC主軸電機(jī)) | |
| 外圓刀尖回轉(zhuǎn)直徑 | ㎜ | φ510 | |
| 動力刀具最大回轉(zhuǎn)直徑 | ㎜ | φ595 | |
| 換刀方式 | 按最短路徑，任意換刀 | ||
| 換刀時間（相鄰） | s | 0.14 | |
| 刀柄尺寸 | mm | 20×20 | |
| 重復(fù)定位精度 | ” | 1.6 | |
| 分度精度 | ±4” | ||
| 動力刀具最大鉆孔能力 | mm×mm/u | φ16×0.2 | |
| 動力刀具最大攻絲能力 | mm×mm | M24×1 | |
| 動力刀具最大銑削能力 | mm×mm×mm/min | 25×10×40 | |
| 工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度 | ℃ | 0 ～40 |
| 濕度 | ≤85% | ||
| 電源電壓范圍 | 交流三相380V ±10% 50Hz | ||
| 機(jī)床用電總?cè)萘?/td> | 最大 40 KWA |
