高精度主軸
機(jī)床采用套筒式主軸，日本超高精密主軸軸承，前三后二配置，保證主軸的高剛性和持久的精度，主軸跳動(dòng)≤3μｍ。
高精度進(jìn)給
進(jìn)給各軸全伺服驅(qū)動(dòng)，采用日本NSK、THK高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，保證高精度加工及長(zhǎng)時(shí)間的精度保持，進(jìn)給各軸重復(fù)定位精度＜±1μｍ。
高效率加工
機(jī)床主軸最高轉(zhuǎn)速5500轉(zhuǎn)/分鐘，X、Z軸快速進(jìn)給可達(dá)20米/分鐘?？梢耘渥詣?dòng)傳輸機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高速、高效自動(dòng)化加工。
大行程排刀式刀架
超大行程排刀式結(jié)構(gòu)，刀位數(shù)多，使重復(fù)換刀誤差為最小，換刀高速準(zhǔn)確，能夠大幅度節(jié)省加工時(shí)間。
超強(qiáng)切削
臺(tái)灣精密筒夾和動(dòng)力卡盤配置，再配以大功率機(jī)床主電機(jī)和液壓回轉(zhuǎn)缸，提高了韌性材料切削和強(qiáng)力切削的能力。
強(qiáng)力冷卻
采用臺(tái)灣大功率冷卻泵，大大改善了零件切削、冷卻性能。
機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
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加工范圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Φ 400mm |
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刀架底板上面最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Φ 90mm |
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最大加工直徑 |
Φ 360mm |
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最大加工長(zhǎng)度 |
200mm |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
XKC40F：200～5500rpm（筒夾） XKC40FA/40FC：60～5500rpm（筒夾） |
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主軸通孔直徑 |
Φ 57mm |
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主軸可通過(guò)棒料直徑 |
Φ 45mm （卡盤）/Φ 42mm (筒夾) |
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主電機(jī) |
XKC40F：變頻3.7/5.5KW XKC40FA/40FC：伺服5.5/7.5KW |
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刀架 |
刀位數(shù) |
7 |
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刀具尺寸（車削 /鏜孔） |
20X20/Φ25 |
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進(jìn)給 |
X軸行程 |
360mm |
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Z軸行程 |
230mm (卡盤） 220mm（筒夾） |
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快速移動(dòng)速度（ X/Z） |
18m/min |
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進(jìn)給電機(jī)（ X/Z） |
伺服 1.2KW |
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其它 |
筒夾 |
5" |
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中空液壓缸 |
6" |
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電源容量 (KVA) |
12KVA |
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機(jī)床尺寸（長(zhǎng)X寬X高） |
1811X1523X1672 |
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機(jī)床重量 |
（約） 2100Kg |
CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
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控制軸數(shù) |
同時(shí)2軸、手動(dòng)1軸 |
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輸入方式 |
MDI鍵入 絕對(duì)值/增量值同時(shí)并用 |
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程序記憶容量 |
640M（512KB） |
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插補(bǔ)機(jī)能 |
直線 錐面 圓弧 車螺紋 |
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最小設(shè)定單位 |
0.0001mm |
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最小移動(dòng)單位 |
X:0.0005mm |
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切削進(jìn)給速度 |
每分鐘進(jìn)給 |
1-10000mm/min |
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每回轉(zhuǎn)進(jìn)給 |
0.0001-500.0000mm/rev |
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工具位置補(bǔ)正 |
64組 |
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輔助機(jī)能 |
M、S、T |
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停頓時(shí)間 |
0－99999.999秒 |
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工進(jìn)調(diào)節(jié)量 |
0－150％ |
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快進(jìn)調(diào)節(jié)量 |
F0、25、50、100 |
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輸入輸出接口 |
RS232C |
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表示語(yǔ)言 |
中文 英文 |
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附屬品明細(xì)
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標(biāo)準(zhǔn)附屬品 |
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切削液裝置 1套 |
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照明裝置 1套 |
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集中潤(rùn)滑裝置 1套 |
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液壓加緊系統(tǒng) 1套 |
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刀座底板 1件 |
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刀座S1、S2 鏜刀座 各1件 |
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刀座S3 2件 |
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鉆夾具 1套 |
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工具和工具盒 1套 |
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斷路保護(hù)器 1套 |
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機(jī)床地腳墊鐵 4個(gè) |
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熱交換器 1件 |
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5"筒夾（帶1個(gè) 彈性?shī)A頭） 1套 |
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特殊附屬品 |
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液壓卡盤(6") |
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自動(dòng)送料裝置 |
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自動(dòng)接料裝置 |
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零件傳輸機(jī)構(gòu) |
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筒夾彈性?shī)A頭 |
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各類刀具 |
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動(dòng)力刀具裝置 |
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氣動(dòng)系統(tǒng) |
| 各類夾具、夾頭 |
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計(jì)數(shù)器 |
