在采用盲孔法對各種材料進行殘余應力分析和研究時，要求在被測材料上打一個小盲孔，該孔的深度與位置偏差會直接導致測試結果出現(xiàn)嚴重偏差甚至完全錯誤。相關資料及大量研究表明，在進行盲孔法殘余應力測試時既要保證盲孔與應變片的對中精度，還要嚴格控制打孔的深度，因此使用手槍鉆直接鉆孔是無法保證鉆孔精度的。目前，市場上現(xiàn)有的打孔裝置普遍采用鉆桿鉆套結構，三足或四足定位，雖然采用了顯微鏡定位，但因其結構設計不合理，對中精度不高，調整范圍小，重復定位精度低，深度控制采用定位片，精度非常差，根本不能滿足盲孔法應力測試對盲孔精度的要求，導致已售設備90%以上處于閑置狀態(tài)，為此我公司獨家設計開發(fā)了最新的YCZ-13型萬能精密鉆孔裝置。
裝置特點：
1、主機架采用原裝日本進口全鋁合金材質三軸移動平臺，采用燕尾槽型齒條齒輪式傳動結構，滑動
平順，無卡滯，移動精度高。
2、三軸均帶有高精度刻度尺，移動控制精度可達0.1mm，移動行程可達±21mm，因而大大降低了
對主機安裝位置的要求。
3、所有調節(jié)旋鈕均帶有阻尼機構，移動無慣性，無回彈，無爬行，操作準確，操作手感好。
4、整機全部采用模塊化設計，可任意組合安裝，一臺主機即可實現(xiàn)對平面、圓柱面、直角面等工
件進行精確的鉆孔。
5、采用強磁底座，對于鐵磁性工件可直接吸附在工件上，安裝方便快速，解決了安裝繁瑣的問題，
大大提高了工作效率。
6、配有專用的膠粘底座，對于非鐵磁性工件仍可采用傳統(tǒng)的膠粘固定方式，粘接方便。
7、配有光學顯微放大裝置，可保證準確對正應變片中心位置，鉆孔中心偏差可控制在
±0.001 mm范圍以內(nèi)。
8、采用一體化微型大功率電機，振動量極小，避免了鉆孔振動對鉆孔裝置穩(wěn)定性的影響。
9、配備專用DC12V直流電源供電，可以穩(wěn)定控制打孔速度，解決了切削應變的影響，
保證了測量精度，同時有效保護操作者人身安全。
10、打孔深度可控制在±0.05mm內(nèi)，為同行業(yè)內(nèi)最高精度，可有效保證測量結果
的準確性。
11、可選配R軸轉臺，實現(xiàn)360°任意角度打孔，角度調整精度可達0.02°。
裝置技術參數(shù)：
1. 移動方向：XYZ軸
2. 對中精度：±0.001
3. 孔深控制精度：±0.05
4. R軸旋轉角度：360°（選裝）
5. 角度控制精度：0.02（選裝）
6. 移動行程：±21mm
7. 旋鈕旋轉一圈的移動量：18mm
8. 平行度：0.03mm
9. 水平負載：39.2N（4kgf）
10. 垂直負載：19.6N
11. 最高轉速：4000r/min
12. 轉速調節(jié)方式：PWM無極調速
13. 鉆頭夾持范圍：0.3-4mm
14. 微型鉆工作電壓：DC20-36V
15. 微型鉆工作電流：≥1A
16. 光學顯微放大倍數(shù)：160倍
17. 供電電源：AC220V±10%
