| 沖床配置（標準）： | 沖床配置（選配）： |
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油壓式過載保護裝置 |
電動式黃油潤滑裝置 氣壓模墊裝置、防震腳 變頻器、機械手、模具照明裝置 預裁計數(shù)器具、預斷計數(shù)器具 腳踏開關、誤送檢測裝置、滑塊上部打料裝置 電源插座、料架、矯平機 光電保護裝置、送料機（空氣、機械及NC各類） 快速換模裝置（舉模器、夾模器或移模臂） |
主要技術參數(shù)：
| 規(guī)格 | C2N-110 | C2N-160 | C2N-200 | C2N-250 | ||||
| 型式 | V型 | H型 | V型 | H型 | V型 | H型 | V型 | H型 |
| 噸數(shù) (Ton) | 110 | 160 | 200 | 250 | ||||
| 能力發(fā)生點 (mm) | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 |
| 行程長 (mm) | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 |
| 行程數(shù) (s.p.m) | 35-65 | 50-100 | 35-55 | 40-85 | 25-45 | 35-70 | 20-35 | 30-60 |
| 最大模高 (mm) | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 |
| 滑塊調整量 (mm) | 100 | 100 | 120 | 120 | ||||
| 下工作臺尺寸 (mm) | 1800×650×130 | 2000×760×150 | 2400×840×170 | 2700×900×170 | ||||
| 上工作臺尺寸 (mm) | 1400×500×70 | 1600×550×70 | 1850×650×95 | 2100×700×95 | ||||
| 主馬達 (kWxP) | VS11×4 | VS15×4 | VS18.5×4 | VS22×4 | ||||
| 主馬達 (kWxP) | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||
| 精度 | GB（JIS）一級 | |||||||
| 模墊類型 | 二板雙缸 | |||||||
| 能力 (Ton) | 3.6×2 | 6.3×2 | 10×2 | 14×2 | ||||
| 行程 (mm) | 70 | 70 | 80 | 100 | ||||
| 模墊頂板面積 (mm) | 350×235×2組 | 410×260×2組 | 540×350×2組 | 640×470×2組 | ||||
適用范圍：C2N(雙曲軸精密鋼架沖床)——適用于長而寬鈑金物料之剪裁、沖孔、彎等多用途加工，如馬達外殼、汽車零件、家用產品、電腦主機外殼、錄音機及音樂底盤、電源供應器底盤等。其寬敞的臺盤和開口不僅有利于單工程或多工程模式的作業(yè)，對于二次元、三次元的自動移送裝置或配有伺服傳動的機械手。亦能輕易配合，從而達成多用途的自動送料。
C2N系列鋼架沖床特點：
1、高剛性
高剛性、高精密、寬臺面的構架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除床身內應力。高鋼性機架，可承受較大之偏心負荷。
2、高精密度
精密傳動機構，確保沖床長期精度。曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定，確保沖床品質及壽命。
3、加工自動化
用密閉電器回路設計，可搭配各種自動化裝置。
4、操作穩(wěn)定、安全
完整之人機保護裝置，符合安全沖床標準。離合器/剎車器裝置高度靈敏，再配合國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性?；瑝K調整機構調整精密高達 0.1mm ，調整生產更具安全、快捷。 準。
