
1. 東剛機(jī)械的主要結(jié)構(gòu)鑄件,除了採(cǎi)用高品質(zhì)鑄鐵制成, 經(jīng)回火處理, 消除內(nèi)硬力: 再採(cǎi)用先進(jìn)科學(xué)的有限元素分析, 以電腦模擬結(jié)構(gòu)硬力情況, 確保最佳的機(jī)械剛性`穩(wěn)定性及抗震能力.
2. 三軸馬達(dá)與滾珠螺桿採(cǎi)用直結(jié)傳動(dòng),預(yù)拉,無背隙
3. 精密滾珠螺桿為模組化組裝. 滾珠螺桿之平行度與垂直度經(jīng)精密校準(zhǔn)到駛+- 0.01mm(全長(zhǎng))以內(nèi).
4. 主軸冷卻系統(tǒng)- 採(cǎi)用主軸油溫冷卻器, 提供主軸之溫運(yùn)轉(zhuǎn),以延長(zhǎng)主軸壽命. 此外,使本機(jī)展現(xiàn)高效率與高精度加工特性
5. 高剛性主軸- 主軸採(cǎi)用P4級(jí)超級(jí)精密軸承, 適合各種精密加工, 及高速切削
6. 主軸頭採(cǎi)用循環(huán)式油冷系統(tǒng), 有效避免熱膨脹問題,確保加工精度
7. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)- 潤(rùn)滑系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)量油量, 並且精準(zhǔn)供油至油路分配器, 滾珠螺桿與滑軌.
8. 外罩板金- 全密閉式護(hù)罩符合環(huán)保要求及CE標(biāo)準(zhǔn), 同時(shí)提供操作者更舒適的操作環(huán)境.
9. 全套嚴(yán)格品質(zhì)檢驗(yàn): 雷射檢測(cè), Ball Bar循圓檢測(cè), 重切削測(cè)試, 3D半圓立體模具切削測(cè)試, 45度平行銑切與2D圓周切削
10. 1.採(cǎi)用特殊設(shè)計(jì)的凸輪驅(qū)動(dòng)工作交換。展現(xiàn)更快速、更穩(wěn)定的工作臺(tái)交換,定位精準(zhǔn)。
11. 2.三片式離合齒合機(jī)精執(zhí)行工作臺(tái)交換時(shí),工作臺(tái)不需升降,提升工作臺(tái)定位精度與穩(wěn)定性。
12. 3.採(cǎi)用精密軸承,提供最佳軸向及徑向止推力。
13. 4.主軸氣冷內(nèi)迴圈冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
14. 5.旋轉(zhuǎn)式交換工作臺(tái)。
機(jī)型 | HSMC-800 | |
行 程 | X軸行程 | 800mm |
Y軸行程 | 400mm | |
Z軸行程 | 450mm | |
主軸鼻端至工作臺(tái)表面距離 | 150-600mm | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 950*450mm |
T槽(槽數(shù)*寬*間距) | 4*18*100mm | |
最大荷重 | 600kg | |
主軸 | 主軸馬達(dá) | 5.5/7.5(7.3/10)kw |
主軸轉(zhuǎn)速 | 10-10000min-1Opt:12-12000 | |
主軸心直徑 | Φ60mm | |
主軸加速至最高轉(zhuǎn)速時(shí)間 | 3sec | |
快速移動(dòng) | X、Y軸快送 | 48*48*42m/min |
推力X.Y.Z軸 | 4000/2000/4000n | |
切削速度 | 1-10000m/min | |
加速度 | 1.0/1.0/1.0g | |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | 刀具容量 | 24set |
換刀時(shí)間 | T-T:1.5sec/C-C:4.5sec | |
最大刀具直徑/長(zhǎng)度/重量 | Φ77/200/7mm/mm/kg | |
機(jī)械精度 | 定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) | 0.01mm/300mm |
重複精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) | ±0.005mm | |
其他綜合 | 機(jī)械重量 | 7000kg(15400lb) |
機(jī)械占地(長(zhǎng)*寬*高) | 3100*2170*2700mm | |
空壓流量 | 100L/min |