1.準歐美風(fēng)格的外形全罩設(shè)計，人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，共設(shè)計有三扇門前面設(shè)計有兩扇門，側(cè)邊設(shè)計一扇門，均可獨立開啟，使加工過程中方便大工件的快速拆卸與安裝。
2.Z軸設(shè)計由三組45滾柱線軌共6顆滑塊密集分布組成，爭強主軸箱的切削力載荷，在不同載荷及位置與嚴苛加工條件下，都保有最佳的切削力度及剛性。
3.X軸設(shè)計由三組45滾柱線軌共6顆滑塊密集分布組成，用以平均支撐工件及切削力載荷，因此工作臺在不同載荷及位置與嚴苛加工條件下，都保有最佳的剛性及平面度。
4.直接式12000RMP主軸，主軸采用P4級精密斜角陶珠軸承，軸向止推力強，可承受長時間高速運轉(zhuǎn)，主軸高速運轉(zhuǎn)時噪音低振動小，主軸鼻端采用迷宮環(huán)吹氣設(shè)計，可防止切屑、粉塵、切削液進入主軸軸承
5.三軸采用45大直徑滾珠絲桿、馬達端采用4顆35TAC72B使其進一步的提升了其加工剛性及定位精度
6.迷宮式油水分離設(shè)計，多重過濾，使得油和水有效分離達到油、水重復(fù)循環(huán)使用，節(jié)約資源得以降低成本。
7.雙線軌移動式操作箱，操作箱下方設(shè)有一工具箱，方便工作過程中的檔及工具的快速存取，側(cè)邊設(shè)有一樓梯，方便工作時拆卸、安裝工件。
8.Y軸采用四軌道設(shè)計（二線軌+二平軌），中間采用兩條45滾柱線軌，二平軌鑲條采用黃銅材質(zhì)，可以有效降低磨耗，及吸振效果。
9.Z軸采用氮氣配重，實現(xiàn)機床高速高效加工，提高機床的定位精度和產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)能。
10.一體式螺旋自動拍屑機構(gòu)，降低人工成本。
| 規(guī)格表 機型 | VL-12i (E) | VL-12i (P) | |
| 行程 | X 軸 行程 | 1200mm(47.2") | |
| Y 軸 行程 | 650mm(25.6") | ||
| Z 軸 行程 | 650mm(25.6") | ||
| 主軸端面至工作臺距離 | 120-770mm (4.7"~30.3") | ||
| 主軸中心至滑道面距離 | 750mm(29.5") | ||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1200mm*650mm(47.2"*25.6") | |
| T型槽 (槽數(shù)*寬*間距) | 5*18mm*110mm(5*0.71"*4.3") | ||
| 最大荷重 | 1200kg(2640lb) | ||
| 主軸 | 刀具錐度 | BT-40 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 8000rpm | 10000/12000rpm | |
| 傳動方式 | 皮帶式 | 直結(jié)式 | |
| 快速移動 | X.Y 軸快送 | 36m/min ; 48m/min 選配 | |
| Z 軸快送 | 36m/min ; 48m/min 選配 | ||
| X.Y.Z 最大切削進給速度 | 10m/min (393.7"/min) | ||
| 刀臂式 (刀對刀換刀時間) | 24T (3sec) | ||
| 馬達 | 三菱 | 發(fā)那科 | |
| 主軸馬達 | 11 kw | 11kw | |
| X. Y 軸向馬達 | 2.0kw | 3.0kw | |
| Z 軸向馬達 | 3.5 kw BS | 3.0 kw BS | |
| 機械精度 | 定位精度 (JIS 標準) | + /- 0.005mm/300mm | |
| 重復(fù)精度 (JIS 標準) | + /- 0.003mm | ||
| 一般規(guī)格 | 機械占地面積(長*寬*高) | 3350*2900*2900mm | |
