美國ExOne公司提供兩種增材制造系統(tǒng)，分別用來打印砂型和金屬零件，技術分別起源于德國一家叫做Generis和MIT。砂型的尺寸最大能夠做到1800×1000×700mm，而金屬的尺寸能夠做到780×400×400mm。其所采用的是最早被稱作“3D打印”的技術，即用噴頭在砂型或者金屬粉末中打印粘接劑，掃描成型。對于金屬材料，將打印出的模型去掉多余部分，然后在爐中加熱去除粘接劑，同時融化金屬粉末使之粘結(jié)，必要時進行二次加熱去除材料中的空隙。除了沙子和金屬外，還可以制作玻璃制品。咨詢135-2207-9385.
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3D打印公司ExOne正式成立于2005年。前身是美國一家歷史超過40年的非傳統(tǒng)機械流程和自動化系統(tǒng)精密儀器開發(fā)供應商(ExtrudeHone)的一個部門?，F(xiàn)在的ExOne已經(jīng)發(fā)展成以3D打印和激光微細加工技術為核心，以3D打印機、打印產(chǎn)品以及激光微細加工器械的制造和銷售為主，以針對有需求顧客的前期設計和鑄造、售后培訓和技術支持以及零部件和消耗材料的供應為輔的特色產(chǎn)品鏈。ExOne的產(chǎn)品所適用的常規(guī)打印材料包括硅砂、陶瓷、不銹鋼、銅和玻璃，也包括一些別的不同層次工業(yè)用材料的打印許可，如鈦、碳化鎢、鋁和鎂等等。
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美國ExOne公司的3D打印在細分行業(yè)的能力和案例
添加劑制造，或三維印刷，因為它通常被稱為是一種先進的制造和設計從數(shù)字文件中制作三維立體物體的過程。與傳統(tǒng)制造過程中的材料被刪除，以創(chuàng)建一個模具或零件，添加劑制造不同的是，一個對象是通過鋪設連續(xù)層的材料-無論是沙子，金屬或玻璃從地上。只要改變了計算機輔助設計，設計更改就可以輕松地解決了模型和重印。同樣重要的是，同樣的產(chǎn)品的多個變化可以被同時，沒有額外費用。因此，無成本的大規(guī)模定制的想法可以最終實現(xiàn)。
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美國ExOne公司正在開發(fā)一種新的快速生產(chǎn)技術工具和機械能發(fā)電通過添加劑制造的零件或原型制造。使用標準的鑄造材料，ExOne
系統(tǒng)可以集成到現(xiàn)有的工廠運作，與傳統(tǒng)的工作制造工藝。提供最大的建造尺寸在沙子和金屬，ExOne是使無生產(chǎn)范圍廣泛的行業(yè)現(xiàn)實，從航空和汽車能源/油/氣/泵和醫(yī)療。
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航空航天
美國ExOne公司的添加劑制造工作在航空航天工業(yè)包括復雜的齒輪箱和蓋，燃料箱，變速器外殼，組件要求自由墻，輕型發(fā)動機零件結(jié)構(gòu)鉸鏈、葉輪和葉片。因為ExOne的構(gòu)建規(guī)模的能力，大的部分可以建立更容易比傳統(tǒng)的制造方法，裝配是經(jīng)常要求。航空航天的客戶價值創(chuàng)造備件的能力對于傳統(tǒng)的系統(tǒng)，如在國防部門，其中許多更換部件不再存在。
汽車行業(yè)
在汽車行業(yè)，美國ExOne公司生產(chǎn)發(fā)動機部件，如作為氣缸蓋，進氣歧管和發(fā)動機缸體。因為，因為添加劑性質(zhì)的三維打印過程中，設計師能夠創(chuàng)造創(chuàng)新型轎車和賽車引擎的創(chuàng)新開發(fā)周期。原型引擎的設計變更在幾天之內(nèi)，一個設計師可以在幾天內(nèi)進行全面的測試實際鑄造。模具和芯段可以集成，減少鑄件制備時間和提高鑄件性能。
能源/油/氣/泵行業(yè)
無論大小或復雜性，為客戶在能源，石油，天然氣和泵行業(yè)，美國ExOne公司提供產(chǎn)生最快和最具成本效益的方式鑄件成型，更換葉輪、蝸殼形狀和旋轉(zhuǎn)部件。
ExOne使用添加劑的制造工藝來打印整個模具包或一種“混合式”的方法來打印的核心，以應付和拖動的一部分按慣例，印刷的核心被放置到模具包。
這種“混合”的方法是使用時的核心是復雜的，消除了需要對于一個核心框。通過創(chuàng)建這些類型的模具和芯通過添加劑過程中，ExOne消除了時間和成本的生產(chǎn)工具相比傳統(tǒng)的制造工藝。此外，各部分都顯示有附加的好處，如提高葉輪的核心精度，卓越的刀片注冊，更好的水力性能和動態(tài)平衡。
