一、北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床產(chǎn)品介紹
北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床配置 windows 系統(tǒng)，油槽采用下拉式結構設計、帶有豐富的數(shù)據(jù)接口，可兼容電極工具庫等，適用于各種難加工材料的成形或精加工。
北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床使用、操作、維修方便，造型美觀，售后服務優(yōu)良，產(chǎn)品性能和服務深受市場認同。
二、北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床產(chǎn)品特點
1、ADI系列精密數(shù)控電火花成形機床配置Windows系統(tǒng)，下拉式油槽，豐富的數(shù)據(jù)接口，可兼容電極工具庫等，可方使的實現(xiàn)自動化及無人加，適用于各種難加工材料的成型或精加工。
2、主要用于結構鋼等材料的加工，可以方便的實現(xiàn)窄槽、窄縫深腔、異型盲孔、內(nèi)腔側向盲孔等特殊形狀加工的工藝要求。
三、北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床產(chǎn)品功能
1、可配備高精度C軸、B軸實現(xiàn)復雜零件加工的特殊要求，能進行五軸五聯(lián)動精密加工，并預留六軸六聯(lián)動接口，達到高效率、高精度及高可靠性。
2、設備結構設計合理，有足夠的靜態(tài)動態(tài)剛度，利用先進成熟技術及系統(tǒng)，保證系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)。
四、北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床應用領域
北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床廣泛應用于航空航天、軍工能源、精密模具、兵器、微電子、半導體、通訊、汽車、家電等領域各類精密復雜零件的加工。
五、北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床設備配置
1、一體化設計，配置Windows數(shù)控系統(tǒng)、手動下拉油槽
2、可配備高精度C軸、B軸，能進行五軸五聯(lián)動精密加工，并預留六軸六聯(lián)動接口
3、進口超精密級（SP）直線導軌
4、研磨級（C2）滾珠絲桿
5、床身鑄件經(jīng)過3年以上時效處理
6、機床幾何精度及動態(tài)精度保證在5μm以下
六、北京電加工研究所ADI 系列精密數(shù)控電火花成形機床技術參數(shù)
| 機床型號 | 單位 | ADI300 | ADI450 | ADI500 | ADI600 |
|---|---|---|---|---|---|
| X/Y/Z軸行程 | mm | 300/212/272 | 452/300/272 | 500/400/300 | 600/500/350 |
| 工作臺面尺寸 | mm | 600*400 | 600*400 | 800*500 | 900*600 |
| 工作臺承重 | T | 0.4 | 0.45 | 0.8 | 1.2 |
| 最大電極重量 | kg | 25 | 25 | 80 | 100 |
| 工作臺面至主軸下端版的距離 | mm | 258~530 | 308~580 | 400~700 | 400~700 |
| 工作液槽內(nèi)腔尺寸 | mm | 994*604*405 | 1084*597*435 | 1370*860*515 | 1640*960*515 |
| 最高液位 | mm | 250 | 340 | 370 | 380 |
| 工作液箱容積 | L | 400 | 600 | 800 | 1100 |
| 機床重量 | T | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4 |
| 機床外形尺寸 | mm | 1992*2119*2240 | 2024*2590*2355 | 2540*2487*2460 | 2700*2900*2400 |
| 最大加工電流 | A | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最佳表面粗糙度 | μm | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 最小電機損耗 | % | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 |
| 最高生產(chǎn)率 | mm3/min | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 |
| 機床型號 | 單位 | ADI800 | ADI1200 | ADI1400 | ADI1800 |
|---|---|---|---|---|---|
| X/Y/Z軸行程 | mm | 800/500/400 | 1200/600/450 | 1400/700/500 | 1800/800/600 |
| 工作臺面尺寸 | mm | 1100*600 | 1250*800 | 1600*900 | 2000*1000 |
| 工作臺承重 | T | 2.5 | 3 | 5 | 7 |
| 最大電極重量 | kg | 100 | 120 | 150 | 150 |
| 工作臺面至主軸下端版的距離 | mm | 500~900 | 500~900 | 500~1050 | 750~1350 |
| 工作液槽內(nèi)腔尺寸 | mm | 1800*1100*570 | 2100*1250*600 | 2250*1300*650 | 3500*1800*650 |
| 最高液位 | mm | 400 | 400 | 450 | 450 |
| 工作液箱容積 | L | 1500 | 2000 | 2200 | 4900 |
| 機床重量 | T | 4.5 | 6.5 | 8.5 | 12 |
| 機床外形尺寸 | mm | 2915*3360*2700 | 3230*3340*2800 | 3800*3700*3500 | 5200*4840*3800 |
| 最大加工電流 | A | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最佳表面粗糙度 | μm | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 最小電機損耗 | % | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 |
| 最高生產(chǎn)率 | mm3/min | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 |
