| YKA4232A 高效精加工剃齒機廣泛用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒、小錐度齒齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業(yè)使用。機床借鑒當(dāng)代世界水平的剃齒機技術(shù)，具有國內(nèi)先進水平。 本機床采用進口數(shù)控系統(tǒng)，執(zhí)行徑向進給位置量的控制，提高了徑向進給軸一的定位精度和重復(fù)定位精度；操作、編程方便，具有中英文菜單顯示，內(nèi)置PLC實現(xiàn)自動控制。本機床采用徑向剃齒或普通剃齒工藝，具有粗－精剃齒、徑向進給量預(yù)選、光整、微量回程、工作臺定點停位等功能。工作區(qū)采用大平面滑窗式防護罩，造型美觀大方。總體設(shè)計時，突出機床剛度，提高可靠性及生產(chǎn)效率，減少調(diào)整輔助時間。 結(jié)構(gòu)特點： ·大立柱、床身、工作臺等基礎(chǔ)部件剛性好，大平面導(dǎo)軌采用塑貼技術(shù)，提高抗振性和接觸剛度； ·采用徑向剃齒工藝時，工作臺滑板自動鎖固在床身導(dǎo)軌上； ·徑向進給采用空心大直徑（Φ82mm）預(yù)加載荷滾珠絲桿副； ·剃刀主軸前端為復(fù)合滾動軸承結(jié)構(gòu)，同時采用主軸輔助支承座結(jié)構(gòu)，大大提高剛度和加工精度； ·鼓形齒、小錐度齒輪修形機構(gòu)，采用無間隙滾動導(dǎo)軌副，提高接觸剛度，穩(wěn)定加工質(zhì)量，減少調(diào)整時間； ·剃刀箱主軸交叉角調(diào)整準確，減少輔助時間； ·采用外置式大容量磁力排屑冷卻油箱，減少機床熱變形，便于清潔管理； ·用棘輪手柄，可方便自如地調(diào)整左、右頂尖座位置，既省時又省力； ·可增設(shè)液壓左頂尖，便于裝卸工件。 YKA4250A 型數(shù)控剃齒機性能、結(jié)構(gòu)特點和YKA4232A型數(shù)控剃齒機相同。 YKAT4232 專用型徑向剃齒機，是在 YKA4232A基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代高效剃齒機。它適用于加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪，尤其是普通剃齒無法加工的臺階多聯(lián)齒輪，通過剃刀修形，可完成特殊齒形的剃削加工。先進的徑向剃齒技術(shù)，能滿足大批量加工齒輪的汽車、摩托車工業(yè)的需要。 機床配置進口數(shù)控系統(tǒng)，執(zhí)行徑向進給位置量的控制，徑向進給量預(yù)選，微量回程設(shè)定，提高了徑向進給軸的定位精度和重復(fù)定位精度，并能動態(tài)顯示位置；內(nèi)置PLC實現(xiàn)自動控制。 YKAT4232 徑向剃齒機采用粗－－精剃齒方（亦稱混合徑向剃），徑向切入過程中的進給速率和剃刀轉(zhuǎn)速按預(yù)選值自動作粗－－精變換，有效提高加工效率，對齒向誤差修正特別有效。 機床總體設(shè)計時，左、右頂尖座直接安放在結(jié)構(gòu)剛度很高的床身基座上，因此，機床的工件支承系統(tǒng)剛度得到極大提高。整機突出剛度和可靠性，減少調(diào)整、輔助、提高生產(chǎn)效率。 |
|
項 目 |
單位 |
YKA4232A |
YKAT4232 |
YKA4250A |
| 最大工件直徑 |
mm |
320 |
320 |
500 |
| 最大模數(shù) |
mm |
8 |
6 |
8 |
| 最大工件長度 |
mm |
500 |
500 |
500 |
| 最大剃削寬度 |
mm |
160 |
40 |
160 |
| 刀具轉(zhuǎn)速級數(shù) |
rpm |
80-270/6 |
80-270/6 |
80-270/6 |
| 徑向進給速度 |
mm/min |
0-200 無級stepless |
0-200 無級stepless |
0-200 無級stepless |
| 軸向進給速度 |
mm/min |
20-300 無級stepless |
20-300 無級stepless |
20-300 無級stepless |
| 刀具回轉(zhuǎn)中心至工作臺回轉(zhuǎn)中心最小距離 |
mm |
125-280(100-255) |
125-280(100-55) |
140-370 |
| 數(shù)控軸 |
Z |
Z |
Z | |
| 刀架最大回轉(zhuǎn)角度 |
degree |
±30 |
±30 |
±30 |
| 電機總?cè)萘?/FONT> |
轉(zhuǎn)載請標注來源158機床網(wǎng)
相關(guān)產(chǎn)品
|
